Verbesserung der OEE in der Lebensmittelherstellung.

Die Verbraucher verlangen zunehmend nach gesunden und preiswerten Qualitätslebensmitteln, Eigenschaften, die nicht von Natur aus übereinstimmen, so dass nach Lösungen für eine effiziente Lebensmittelherstellung gesucht werden muss.

Verschärfte Vorschriften und eine strenge behördliche Überwachung stellen die Produktionskapazitäten von Lebensmittelherstellern auf die Probe. Die sich ändernde Verbrauchernachfrage und die wachsende Zahl alternativer Ernährungsprodukte zwingen die Betriebe dazu, neue Effizienzpotenziale zu erschließen, um die Flexibilität zu erhalten und die OEE in den bestehenden Lebensmittelproduktionsanlagen zu verbessern.

  • Gesündere Optionen und modernere Verpackungen sind zur Priorität geworden.
  • Die Hersteller müssen neue Produkte schnell entwickeln, testen und auf den Markt bringen, um den Verbrauchertrends gerecht zu werden.
  • Rückrufe sind nicht nur kurzfristig teuer, sondern auch für den langfristigen Ruf.
Frau steht in einer Lebensmittelproduktionsanlage mit grünem Hintergrund

Anlagenbetrieb

Senior Management

Leiter Digitale Transformation

Bewegungsbild von Menschen, die in einer Lebensmittelverarbeitungsanlage arbeiten

Technik

Das Prozess-Engineering in den heutigen Fabriken ist durch Zeit- und Kapitalressourcen ständig begrenzt, erfordert aber komplexe technische Lösungen, die eine Reihe von IT- und OT-Tools einsetzen. Gewinnen Sie wertvolle Einblicke mit einer OEE-Software für Lebensmittelhersteller, die Ihnen ein detailliertes Verständnis der Leistung einzelner Anlagen und der Korrelation mit der Gesamtleistung bietet.

  • Messung und Verbesserung der KPI für Wartung und Technik
  • Identifizierung, was ein Wartungsproblem und was ein Betriebsproblem ist und Priorisierung der Ressourcen
  • Einblicke ohne Belastung der internen technischen Ressourcen

Kontinuierliche Verbesserung

Der Erfolg von Continuous Improvement ergibt sich aus den Kosteneinsparungen und dem ROI des Projekts, aber Sie brauchen die Zustimmung der Bediener und Vorgesetzten. Validieren Sie Ihre SMED-, Kaizen-, Ausfallzeitreduzierungs- und Maschineneffizienz-KI-Projekte mit Software und Managementlösungen für die Lebensmittelherstellung, um Ihren Erfolg zu quantifizieren.

  • System zur Identifizierung und Quantifizierung kontinuierlicher Verbesserungsinitiativen
  • Messung und Validierung von Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Kontinuierliche Einhaltung und Prozessoptimierung

Kundengeschichten

Fallstudie

Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.

Über einen Zeitraum von drei Jahren wurde LineView™ an jeder Produktionslinie in Europa implementiert, um die Effizienz zu steigern und die Herstellungskosten zu senken.

Fallstudie

AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.

Der weltgrößte Bierbrauer AB InBev empfahl LineView™ seiner chinesischen Abfüllanlage in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben.

Fallstudie

Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.

Die mechanische Effizienz von Linie 33 stieg nach sechs Monaten datengesteuerter Interventionen und gezielter Verbesserungen von 60% auf 70%.