Produktion OEE Software

Steigern Sie die Produktionseffizienz mit besserer Datenerfassung, OEE-Software für die Fertigung und einem Team von hilfreichen Experten

Es ist schwer, Zeit für die Überwachung der Geräteleistung zu finden, wenn Sie gerade dabei sind, Brände zu löschen und Engpässe zu beheben.

Es ist schwierig, die täglichen Produktionsanforderungen zu erfüllen, wenn die Teams mit Unterbrechungen der Lieferkette und Arbeitskräftemangel zu kämpfen haben. Es ist unmöglich, Zeit für die Zusammenstellung von Daten, die manuelle Nachverfolgung und die Erstellung von Berichten zu finden. Die OEE-Überwachungssoftware von LineView geht über die Verfolgung von Ausfallzeiten, sechs Verlusten und Ursachenanalysen hinaus und liefert umsetzbare Erkenntnisse – zum Beispiel die wahre Ursache Ihrer OEE-Produktionseffizienzverluste und worauf Sie Ihre kontinuierlichen Verbesserungsbemühungen konzentrieren sollten. Unsere Effizienzexperten helfen Ihnen dabei, mit zuverlässigen Daten und einer erstklassigen Software zur Verfolgung der Gesamtanlageneffektivität und zur Erstellung von Berichten schnelle Verbesserungserfolge und eine OEE von Weltklasse zu erzielen.

Lächelnder Mann in einer Softdrink-Produktionsanlage

Befähigen Sie Ihre Führungskräfte und Mitarbeiter zu systematischen OEE-Verbesserungen.

Gezielte, umsetzbare OEE-Einblicke und KPI

Operative Unterstützung bei der Verbesserung der OEE

Automatisierte Datenerfassung mit integrierten Operator-Tools

Eliminieren Sie Produktionsverluste mit einer soliden OEE-Verbesserungsstrategie und OEE-Überwachungssoftware.

Von Mikrostopps, die Ausfallzeiten verursachen, bis hin zu Ausrichtungsfehlern, die die Geschwindigkeit verringern, werden häufig Symptome als Ursache für eine schlechte Gesamtanlageneffektivität angesehen.

Die OEE-Datenerfassungssoftware und Überwachungslösungen von LineView liefern die Daten, die Transparenz und den Einblick, um sich auf die richtigen sechs Verlustverbesserungen zu konzentrieren. Mit der richtigen Strategie, betrieblicher Unterstützung und unserer führenden OEE-Software können wir eine Steigerung Ihres OEE-Ergebnisses um 10% erwarten.

Wie OEE-Software funktioniert:

1. Automatisieren Sie die OEE-Datenerfassung, um Verlustursachen zu verfolgen und aufzuzeichnen
Verbinden Sie sich direkt mit den SPS-Daten der Maschinen, die Sie bereits haben, um Kosten für zusätzliche Sensoren zu sparen und sicherzustellen, dass Sie mit dem genauesten, umsetzbaren Datensatz arbeiten. Mit einer visuellen Fabrik und allen Ihren wichtigsten KPIs an einem Ort haben Sie mit der OEE-Fertigungssoftware immer die Kontrolle: Output, Effizienz und Verlust auf Knopfdruck.

2. Verwenden Sie die OEE-Software Verlustanalyse Drilldown, um die versteckten Ursachen für OEE-Verluste zu finden
Ein Wechsel zur automatisierten Funktion für gelegentliche Ausfallzeiten und zur Erkennung von Erstfehlern verbessert die OEE-Überwachung der Produktion. Die sechs Verlustanalysen in Echtzeit unterteilen Ihre Verluste in Kategorien, um gezielte Verbesserungsmaßnahmen und effektive Entscheidungen zu ermöglichen. Wenn Ihr Team die Ursache für Ausfallzeiten und andere Produktionsverluste kennt, kann es die zugrunde liegenden Probleme beheben und nicht nur die Symptome – das spart Zeit und Arbeit, die für unnötige Reparaturen und kleinere Ineffizienzen verschwendet werden.

3. Verbessern Sie die OEE-Transparenz und die Berichterstattung, um das Engagement zu fördern
Integrierte OEE-Berichte, ein taktischer Berichtsersteller und eine unternehmensweite Berichterstattung bedeuten, dass Sie und Ihre Bediener die Einfachheit von OEE zusammen mit der Leistungsfähigkeit unserer von LineView generierten Einblicke problemlos nutzen können. Die Maschinendiagnose und das integrierte Maschinenstatus-Dashboard unserer OEE-Software sind leistungsstarke Werkzeuge, um die individuelle Maschinenleistung und die Maschinen-KPI auf einem einzigen Bildschirm zusammenzufassen. Verwenden Sie den Statusbildschirm, um einzelne Ausfallzeiten und deren Auswirkungen auf die Gesamtproduktion zu ermitteln.

4. Erhalten Sie Schulungen und einen Leistungsschub von unseren OEE-Experten

Die richtigen Daten zur richtigen Zeit am richtigen Ort mit der OEE-Software von LineView zu haben, ist ein großer erster Schritt zur Verbesserung der Fertigungseffizienz. Die Zusammenarbeit mit Experten für Operational Excellence bringt diese Gewinne auf die nächste Ebene. Das Team von LineView hilft Ihnen, die richtigen Routinen einzuführen, das Engagement zu steigern und die Leistung in der Fertigung zu verwalten. Das ist eine erfolgreiche Kombination für eine großartige Produktion, jeden Tag.

Fahrerin, die in einer Produktionsstätte Flaschen abholt

Steigen Sie auf eine fortschrittliche OEE-Software um, die von unserem hilfreichen Team von OEE-Experten unterstützt wird.

Daten sind nicht sinnvoll, wenn Ihr Team sie erst bei der nächsten Produktionsbesprechung sehen kann oder wenn kritische Bereiche mit OEE-Verlusten fehlen. OEE in Echtzeit mit visuellen Hinweisen ist für Sie und Ihre Bediener hilfreich – aber eine fortschrittliche OEE-Software mit Live-Status der Produktionslinie, Drilldowns zu kausalen Verlusten und angeschlossenen Bediener-Tools ist ein leistungsstarkes Werkzeug für Ihre Produktionslinien.

Wir erwarten eine schrittweise Verbesserung der OEE um mindestens 10% mit der LineView OEE Fertigungssoftware. Warum stehen wir hinter dieser Aussage? Weil wir bei Hunderten von Linieninstallationen nachweislich die Kapazität gesteigert und die Kosten gesenkt haben.

See a live shop-floor view with a drill down to issues

10% OEE-Verbesserung erwartet

Optimise your operations team’s full potential

Erschließen Sie Produktionskapazitäten mit den OEE-Softwarelösungen von LineView

Connect to PLC data-no missing data or manual tracking

Überwachung, Sammlung und Berichterstattung von OEE-Daten in Echtzeit

Kundengeschichten

Fallstudie

Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.

Über einen Zeitraum von drei Jahren wurde LineView™ an jeder Produktionslinie in Europa implementiert, um die Effizienz zu steigern und die Herstellungskosten zu senken.

Fallstudie

AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.

Der weltgrößte Bierbrauer AB InBev empfahl LineView™ seiner chinesischen Abfüllanlage in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben.

Fallstudie

Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.

Die mechanische Effizienz von Linie 33 stieg nach sechs Monaten datengesteuerter Interventionen und gezielter Verbesserungen von 60% auf 70%.