Software zur Überwachung von Produktionslinien.
Erstklassiges Echtzeit-Überwachungssystem für die Leistung von Abfüll- und Verpackungsanlagen.
Lassen Sie sich nicht durch Ihre derzeitigen Produktionskapazitäten und -beschränkungen einschränken.
Ohne ständige Überwachung der Produktionslinie und Transparenz in der gesamten Wertschöpfungskette ist es unmöglich, alles zu verstehen, was in Ihrer Abfüllanlage passiert. Blinde Flecken in den Daten führen zu Chaos in der Produktionslinie – die Teams für kontinuierliche Verbesserung wissen nicht, worauf sie sich konzentrieren sollen, und schlechte Entscheidungen können einen Leistungsabfall noch verschlimmern.
Konsistente Betriebsabläufe und Echtzeit-Einblicke in die Linie motivieren die Teams, die Schicht zu gewinnen und das Beste aus Ihrer Hochgeschwindigkeitsabfüllanlage herauszuholen.
Nutzen Sie das einzige All-in-One-System zur Überwachung von Produktionslinien für Hochgeschwindigkeitsabfüllanlagen.
OEE und True Causal Loss für einfache Effizienzsteigerungen
Benötigen Sie eine effizientere Auslastung von Linien und Anlagen? Unser fortschrittliches OEE mit Causal Loss bis hin zum ersten Fehler ist ein robustes Produktionsüberwachungssystem für Hochgeschwindigkeitsabfüllanlagen. Lassen Sie Ihre Daten zu besseren Entscheidungen führen, ohne stundenlange Analysen durchführen zu müssen.
Clean-in-Place und Einblicke in die Energiewirtschaft zur Reduzierung der Energieverschwendung
Clean-in-Place-Überwachung und Energieüberwachung sind die ultimativen Zusatzfunktionen für Hochgeschwindigkeitsabfüllanlagen. Die Senkung des Energieverbrauchs, die Verringerung des Abwasseraufkommens und die Einsparung von Reinigungsmitteln sind ein Gewinn für Ihre Nachhaltigkeitsziele und Ihr Endergebnis.
Optimierung und Kontrolle der Leitungsbilanz für sofortige Kapazität
Die Einstellung und Aufrechterhaltung einer optimalen Steuerung der Linienbalance ermöglicht einen zusätzlichen Leistungsgewinn von 2-5%. Erhalten Sie Einblicke und optionale Automatisierung, um optimale Wiederanlaufzeiten für Kernmaschinen festzulegen und die Erholung nach Ausfallzeiten zu beschleunigen.
Von Betriebsleitern entwickelt, um die Leistung von Hochgeschwindigkeitsabfüllanlagen zu verbessern – mit Teams, die Sie dabei unterstützen.
Wenn Sie eine Lösung zur Überwachung von Produktionslinien suchen, haben Sie die Wahl zwischen einer einfachen Software zur Überwachung von Ausfallzeiten oder einem kompletten MES/SCADA-System. In beiden Fällen liegt es an Ihnen und Ihrem Team, Berichte und Dashboards zu erstellen und wertvolle Managementzeit darauf zu verwenden, Trends im Chaos zu erkennen.
LineView zeigt Ihnen, wo Sie suchen müssen. Das System bietet Einblicke und Möglichkeiten ohne zeitaufwändige Datenanalyse. Haben Sie ein spezielles Verbesserungsprojekt, eine Herausforderung oder ein Ziel? Unser Team aus praktischen Experten ist bereit, Ihr Team zu einer erstklassigen Leistung in der Abfüllanlage zu führen.
Wie die Überwachung von Produktionslinien funktioniert:
1. Legen Sie Ihre Basis fest und verbinden Sie die Software zur Überwachung der Produktionslinie direkt mit den SPS-Daten
Im Gegensatz zu Datenloggern und Zusatzsensoren verbindet sich die LineView-Lösung zur Überwachung der Produktionslinie automatisch mit Ihren SPSen. Wir führen ein erstes Standort-Audit durch, um Ihre Verbindung zu optimieren, Sofortgewinne zu identifizieren und Prioritäten zu setzen, welche Effizienzmöglichkeiten Sie zuerst angehen sollten.
2. Holen Sie das Beste aus Ihrem Produktionsüberwachungssystem heraus – und aus Ihren Mitarbeitern
Bei der Schulung Ihres Teams geht es nicht nur darum, den Bedienern die Verwendung des Systems beizubringen. Unsere Implementierung und Schulung ist darauf ausgerichtet, effektivere Teams zu bilden. Wir bringen Ihren Führungskräften bei, Entscheidungen auf der Grundlage von Daten zu treffen, und führen sie in die Managementroutinen ein, die wir an globalen Abfüll- und Verpackungsstandorten erprobt haben.
3. Befähigen Sie Ihre Front- und Managementteams, die Schicht zu gewinnen
Unsere einzigartige Kombination aus spezieller Produktionsüberwachungssoftware und bewährten Managementroutinen ist der geheime Weg zur Kostensenkung in Ihrer Abfüllanlage. Halten Sie bessere Produktionsbesprechungen ab und führen Sie intervallbasierte Interventionen durch. Ihr gesamtes Team wird sich auf die Verbesserung der Leistung konzentrieren – und Ihnen helfen, in kürzester Zeit die gleichen Gewinne zu erzielen wie die weltweit führenden Abfüllunternehmen.
4. Bringen Sie die Effizienz Ihrer Abfüllanlage auf die nächste Stufe
Wir garantieren einen ROI von 6-10% in den ersten sechs Monaten, aber diese atemberaubenden Ergebnisse enden nicht mit der Erstinstallation. Halten Sie den Schwung aufrecht mit der vollen Unterstützung unseres Teams für die Software zur Überwachung und Verwaltung von Produktionslinien. Und dank der modularen Add-ons können Sie klein anfangen und schrittweise Verbesserungen vornehmen, wenn Sie soweit sind.
Ihre 10%ige OEE-Steigerung ist nur der Anfang Ihrer Erfolgssträhne bei der Anlagenleistung.
Wir haben den Code für eine bessere Überwachung und Leistung von Abfüllanlagen geknackt. Nachhaltige Reduzierung von Ausfallzeiten und Effizienzverbesserungen sind gepaart mit einem einfachen ROI für Nebenprozesse und CI-Projekte.
Leistungsstärkere Teams und produktivere Hochgeschwindigkeitsabfüllanlagen sind nur einen Klick entfernt.
24/7/365 production line monitoring and insights
Identifizieren Sie Verluste und Kosteneinsparungen
Max throughput with lower operating costs
Erhöhen Sie Ihre Abfüllkapazitäten ohne CapEx
Make your filling line efficiency best in class
Optimieren Sie CIP, Energiekennzahlen und Linienbilanz
Kundengeschichten
Erfahren Sie, wie Lineview den Herstellern hilft, die Produktion zu verändern. Wir sind davon überzeugt, dass Erfolg auf Gegenseitigkeit beruht (Win-Win). Erfahren Sie, wie unsere Kunden große Erfolge erzielen und wie ihr Erfolg uns antreibt, weiter innovativ zu sein.
Fallstudie
Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.
Über einen Zeitraum von drei Jahren wurde LineView™ an jeder Produktionslinie in Europa implementiert, um die Effizienz zu steigern und die Herstellungskosten zu senken.
Fallstudie
AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.
Der weltgrößte Bierbrauer AB InBev empfahl LineView™ seiner chinesischen Abfüllanlage in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben.
Fallstudie
Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.
Die mechanische Effizienz von Linie 33 stieg nach sechs Monaten datengesteuerter Interventionen und gezielter Verbesserungen von 60% auf 70%.