Verfahrenstechnik

Verfahrenstechnische Prozesse im heutigen Werk waren schon immer durch Zeit und Eigenmittel begrenzt, erfordern jedoch komplexe technische Lösungen, die eine Reihe von IT- und OT-Tools verwenden. Gewinnen Sie wertvolle Einblicke mit einem detaillierten Verständnis der Leistung einzelner Assets und der Korrelation zur Gesamtleistung

Klären Sie, was betriebliche und was technische Probleme sind

Identifizieren Sie Probleme, die technische Aufmerksamkeit erfordern, mit einem Ressourcenzuweisungstool. Erhalten Sie direkte Daten und Analysen auf Maschinenebene, um sofortige Einblicke zu erhalten, ohne interne Entwicklungsteams zu belasten.

Messung und Verbesserung der Wartungs- und Technik-KPI. Genaue Daten und Analysen auf Maschinenebene zur Verbesserung der Leistungskennzahlen von Geräten wie MTTR, MTBF usw.

Identifizierung von Wartungs- und Betriebsproblemen und Priorisierung von Ressourcen Automatische Fehlererfassung und zeitbasierte Schwellenwerte liefern unvoreingenommene Daten zur genauen Zuordnung von Verlusten.

Erkenntnisse ohne Belastung der internen Maschinenbauressourcen Ein Tool, das verwertbare Einblicke bietet, ohne die Arbeitslast des technischen Teams zu erhöhen.

Objektive, verlässliche Daten mit umsetzbaren Erkenntnissen.

Identifizieren Sie die für das den Wartungsplan von Anlagengegenständen erforderlichen Änderungen. Unterscheiden Sie zwischen kleinen und großen Unterbrechungen. Verfolgen Sie Maschinenparameter, um die Auswirkungen von Ausfallzeiten zu messen.

Vergleichen Sie die spezifische Maschinenleistung Stellen Sie Vergleiche nach dem Zeitraum und/oder mit derselben Ausrüstung im gesamten Unternehmen an.

Intelligente Sofortbenachrichtigungen Maschinenstopps werden ueber einem Zeitschwellwert automatisch angezeigt – Benachrichtigungsmodul.

Identifizieren Sie Verluste nach Bereich, Maschine und spezifischem Fehler. Direkte Maschinendaten mit automatisiertem echtem Kausalverlust.

Entspricht allen branchenüblichen Kommunikationsprotokollen Erweiterung für vorhandene Geräte, die keine zusätzlichen Sensoren oder zusätzliche SPS erfordert.

  • Wir alle wissen, dass vorbeugende Wartungsarbeiten von der Leistung und dem Status der Maschinen abhängen. In der Vergangenheit haben wir die Leistung und den Status der Maschinen mithilfe von Wartungstechnikern und Ingenieuren ermittelt. Aber jetzt liefert LineView™ genaue Daten zum Status und zur Leistung der Maschinen. Es ist so, als würden die Produktionslinien von mehreren Augenpaaren beobachtet."

    PM-Ingenieur
    Swire Beverages

Das Werks- und Produktionsmanagement ist ein Spagat zwischen Steigerungen bei der Produktionsverbesserung und den täglichen Produktionsherausforderungen und dem Teamengagement. Durch die Integration der innovativen Echtzeitüberwachung können Sie signifikante und schnelle Verbesserungen der KPIs erzielen.

  • Signifikante und schnelle KPI-Verbesserungen
  • Zusätzliche Erkenntnisse und Innovationen in der Produktionsstätte
  • Leistungssteigerung des Bereichs oder Teams
Mehr erfahren

Der Erfolg von kontinuierlichen Verbesserungen basiert auf Kosteneinsparungen und Projekt-ROI. Sie benötigen jedoch die Zustimmung von Betreibern und Vorgesetzten. Validieren Sie Ihre CI-Projekte in den Bereichen SMED, Kaizen, Ausfallzeiten und Maschineneffizienz mit Software- und Management-Tools, um Ihren Erfolg zu quantifizieren.

  • System zur Identifizierung und Quantifizierung von Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Messung und Validierung von Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Laufende Einhaltung und Prozessoptimierung
Mehr erfahren

Optimieren Sie Ihre Betriebsstruktur und -routinen rund um die Verwendung von Daten mit Software- und Verwaltungstools, die in Echtzeit umsetzbare Informationen liefern.

  • Unterstützung für eine erstklassige OEE und Operational Excellence
  • Maximierter Output mit vorhandenen Ressourcen
  • Erhöhte Transparenz im gesamten Unternehmen
Mehr erfahren
Erfahrungsberichte
  • The improvements through LineView have prevented our business needing to invest in two new production lines, saving 28 million Euros in 2012."

    Weltklasse-Hersteller

Weitere Kundenstimmen
RELEVANTE LÖSUNG

Bei Lineview Solutions legen wir großen Wert darauf, dass Sie Ergebnisse erzielen.

Demo anfordern
Wir verwenden Cookies, um Ihre Erfahrung zu verbessern. Wenn Sie diese Website weiterhin besuchen, stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu. Mehr Informationen Akzeptieren