SOFTWARE ZUR VERFOLGUNG VON MASCHINENAUSFALLZEITEN

Vermeiden Sie ungeplante Maschinenausfälle verursacht von kausalen Verlusten.

Proaktiv sein, um Maschinenstillstände zu vermeiden

Proaktiv sein, um Maschinenstillstände zu vermeiden

Mindestens 10 % OEE-Steigerung

Über die Symptome hinaus zu den wahren Ursachen von Ausfallzeiten vordringen

Über die Symptome hinaus zu den wahren Ursachen von Ausfallzeiten vordringen

Schnellere Umrüstungen

Genaue Statistiken über ungeplante Maschinenstillstände erhalten

Genaue Statistiken über ungeplante Maschinenstillstände erhalten

Reduzieren (oder eliminieren) Sie kostspielige Kurzstopps

Haben Sie genug von Unterbrechungen und begrenzter Kapazität? Verfolgen und verhindern Sie Maschinenstillstände, die die Produktivität der Mitarbeiter beeinträchtigen.

Wenn die Verfolgung von Ausfallzeiten eine Mischung aus manuellen Prozessen und sensorbasierter Datenaufzeichnung ist, können Betriebsteams die Ursache ungeplanter Anlagenstillstände nicht so leicht erkennen und beheben. Die genaue Überwachung von Produktionsausfällen auf granularer Ebene erfordert automatisierte Daten auf Maschinenebene. Mit besseren Daten und proaktiven Eingriffen ist es einfacher, die eigentliche Ursache von Anlagenstillständen zu beheben und so die Kapazität zu erhöhen und die Durchlaufzeiten zu verbessern.

Reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten ohne stundenlange Ursachenanalyse.

Automatisierte PLC-Daten - keine aufgeschraubten Sensoren erforderlich

Automatisierte PLC-Daten - keine aufgeschraubten Sensoren erforderlich

Die LineView™-Software zur Verfolgung von Maschinenstillstandszeiten ist einfach zu implementieren und lässt sich ohne redundante Sensoren mit den bereits vorhandenen Daten verbinden. Sobald sie in Betrieb ist, können Sie Ausfallzeiten schnell verfolgen und reduzieren - und so zusätzliche Kapazitäten freisetzen.

Automatische Fehlererkennung ohne DIY-Meldung

Automatische Fehlererkennung ohne DIY-Meldung

Was ist einfacher? Stundenlanges Zusammenstellen von Berichten oder automatische Fehlererkennung? LineView vereinfacht sowohl die OEE als auch die Verfolgung und Verwaltung von Ausfallzeiten. Kausale Verlustinformationen und eine Zeitleiste zeigen genau an, wann ein Verlust auftritt.

Operative Exzellenz eingebaut und auf Abruf

Operative Exzellenz eingebaut und auf Abruf

Im Gegensatz zu anderer Software für die Verfolgung von Maschinenstillständen beschränkt sich unsere Lösung für das Stillstandsmanagement nicht nur auf Berichte. Integrierte SIC- und Maschinenstillstandsverfolgungsroutinen, die von internen Betriebsexperten unterstützt werden, helfen Ihrem Team, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.

Wie man mit Schichtübergabe-Richtlinien und Checklisten bessere OEE-Ergebnisse erzielt

Die Verfolgung von Ausfallzeiten ist gut. Die automatische Erkennung echter kausaler Verluste ist besser.

Eine verbesserte Verfolgung der Maschinenausfallzeiten ist nur der erste Schritt zu einer besseren OEE-Ausfallüberwachung und -Verwaltung. LineViews intelligenter True Casual Loss-Algorithmus korreliert automatisch einen Fehler auf Maschinenebene mit der Auswirkung auf diese Maschine und Ihrem OEE-Wert (Overall Equipment Efficiency). Eine weitere Kategorisierung der Ausfallzeiten in die sechs OEE-Verluste liefert ein genaues Bild der Ausfallzeiten und der zu priorisierenden Maßnahmen. Durch die Verlagerung des Schwerpunkts von Maschinenstillständen auf kausale Verluste können Teams für kontinuierliche Verbesserungen und Bediener von reaktiven Eingriffen, die störend und ineffizient sind, abrücken.

So funktioniert die Verfolgung von Ausfallzeiten:

1.

Verwenden Sie die LineView-Software, um die Ausfallzeiten von Anlagen genau zu verfolgen

Die Umstellung auf eine automatische Verfolgung der Ausfallzeiten auf Maschinenebene und eine automatische Fehlererkennung verbessert nicht nur die Produktionsüberwachung, sondern gibt den Bedienern und Managern auch genaue, umsetzbare Informationen an die Hand - und nicht nur Vermutungen.

2.

Automatische Erkennung der tatsächlichen Ursachen von Ausfallzeiten für eine effizientere Behebung

Wenn die Teams die Ursache der Ausfallzeiten kennen, können sie das Problem in der Anlage beheben und nicht die Symptome, die vor- oder nachgelagert sind.

3.

Optimieren Sie die Zeit des Managements und die Produktivität der Mitarbeiter

Durch den Einsatz der automatisierten Funktion von LineView zur Verfolgung gelegentlicher Maschinenstillstände hat das Management mehr Zeit, sich auf Coaching und Prozessverbesserungen zu konzentrieren. Wenn Manager über die Ursachen von Maschinenfehlern informiert werden, erspart dies stundenlange Analysen und historische Berichte.

4.

Beschleunigen Sie Umrüstungen und optimieren Sie die Wartungsplanung

Sobald Ihr Team die größten Ursachen für chronische und intermittierende Ausfallzeiten beseitigt hat, können Sie LineView-Daten und -Tools für Umstellungen, geplante Wartungsaktivitäten und andere gezielte Verbesserungen einsetzen.

Null Ausfallzeiten und 10 % IGE-Verbesserung sind bei kausalem Verlust einfacher.

Anstatt sich auf einzelne Ausfallereignisse zu konzentrieren, hilft Ihnen LineView, über die Symptome hinaus zur wahren Ursache von Ausfallzeiten vorzudringen.

Verbesserte OEE, Überwachung von Kurzstopps, automatische Fehleranalyse und Produktivitätstools sind die Werkzeuge, die Ihr Team für eine nachhaltige Reduzierung der Ausfallzeiten benötigt. Und als Bonus? Sie erhalten eine garantierte Effizienzsteigerung von 10 %.

CCEP FÖRDERT BETRIEBLICHE VERÄNDERUNGEN DURCH INTEGRIERTE ROUTINEN

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Bei Lineview Solutions legen wir großen Wert darauf, dass Sie Ergebnisse erzielen.

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