FALLSTUDIE
20% Leistungssteigerung
Coca-Cola Enterprises
Suchen Sie nach Leistungsverbesserungen
in Ihrer Organisation?
CHALLENGE
Coca-Cola benötigte eine einzige, hochmoderne Lösung für alle seine Einrichtungen
Das Unternehmen wollte eine einzige, hochmoderne Lösung für alle Standorte, um das System und den Ansatz zu standardisieren, mit dem die Standortteams die Leistung überprüfen und effektive Maßnahmen zur Verbesserung der Anlagenproduktivität einleiten.
Die Systeme reichten von der manuellen bis zur vollautomatischen Datenerfassung.
Mit Produktionsstandorten in ganz Europa war es keine Überraschung zu erfahren, dass Coca-Cola Enterprises (CCE, jetzt CCEP) viele verschiedene Systeme zur Verwaltung der Werksleistung einsetzte und dabei unterschiedliche Ergebnisse erzielte.
LÖSUNG
CCE führt LineView™ standortübergreifend ein, um den kritischen Bereich sofort und genau zu identifizieren
CCE entschied sich für das LineView-System als Standard-System zur Überwachung der Produktionslinien in seiner Supply Chain Division. Im Laufe von drei Jahren wurde LineView auf allen europäischen Produktionslinien implementiert, um die Effizienz zu steigern und die Herstellungskosten zu senken.
Die visuelle Benutzeroberfläche stellt umsetzbare Informationen in einem leicht lesbaren Format dar, was eine schnelle Entscheidungsfindung ermöglicht und es den Produktionsteams erlaubt, sich auf effektive Maßnahmen zu konzentrieren, anstatt die Daten zu analysieren und zu interpretieren.
ÜBER
Coca-Cola Enterprises (CCE) ist der exklusive Coca-Cola-Abfüller für Europa, einschließlich Großbritannien, Belgien, Kontinentalfrankreich, Luxemburg, Monaco, die Niederlande, Schweden und Norwegen. Im Jahr 2015 gründeten Coca-Cola Enterprises, Coca-Cola Iberian Partners und die Coca-Cola Erfrischungsgetränke AG Coca-Cola European Partners (CCEP).
LineView
Die wichtigsten Vorteile:
– Daten- und KI-gesteuerte, zielgerichtete und umsetzbare Einblicke
– Nahtlose Integration in bestehende ERP- und MES-Lösungen.
– Automatisierte, kausale Verlust- und Produktionsüberwachung
6-Loss Analysis
Durch die Anwendung der Prinzipien der 6-Loss-Analyse und der Theory of Constraints identifiziert LineView die Auswirkung aller Ausfallzeiten auf die Gesamtleistung der Linie, ohne dass der Bediener eingreifen muss, und ermittelt präzise die wahre Ursache für den Produktivitätsverlust.
Rigour & Routine for Data Use
Um den neuen Herausforderungen des Unternehmens gerecht zu werden und ein immer höheres Leistungsniveau zu erreichen, hat Lineview die Strenge und die Routine der Datennutzung definiert, die zu einer kontinuierlichen, nachhaltigen Leistungsverbesserung geführt haben.
“The power of LineView is in the speed with which teams can identify the real losses to efficiency whilst providing the drill-down necessary for highly effective problem solving.“
Richard Davies
Vizepräsidentin Operations,
Coca-Cola Enterprises Ltd.
ERGEBNISSE
Die Verfügbarkeit von Informationen – und das Verbesserungspotenzial haben einen riesigen Sprung nach vorne gemacht
Nach der Installation von LineView machten die Genauigkeit und Verfügbarkeit von Informationen sowie das Potenzial für echte Verbesserungen einen riesigen Sprung nach vorn. Das System wurde in mehr als 70 Produktionslinien bei Coca-Cola Enterprises implementiert.
Standortweite Steigerung der OEE um 20% innerhalb von 24 Monaten
OEE oder Overall Equipment Effectiveness stellt den Prozentsatz der Fertigungszeit dar, der zu 100% produktiv ist. Schon eine Verbesserung um 1 % würde Millionen an zusätzlichen Einnahmen bedeuten. Die Werke von Coca-Cola Enterprises verbesserten ihre OEE in weniger als 24 Monaten nach der Einführung von LineView™ um 20%.
Verbesserung um 6 % im gesamten Unternehmen
Einzelne Standorte erzielten eine beeindruckende Steigerung der OEE um 20 %, während die Abläufe im gesamten Unternehmen in Produktion und Vertrieb um insgesamt 6 % verbessert wurden. Die Vorteile von LineView™ reichen über die Produktionshallen hinaus. Wir nennen dies den „Ripple-Effekt“ der Effizienzsteigerung.
ROI allein durch Einsparungen in der Logistik
Eine effektive und effiziente Investition liefert den höchsten Return on Investment (ROI) für jedes Unternehmen. Lineview hat Coca-Cola Enterprises durch erhebliche Einsparungen bei den Logistikkosten einen ROI beschert. Diese Verbesserung wurde durch eine allgemeine Steigerung der Ausbeute und gleichbleibende Qualität erzielt, was zu einer effizienteren Lieferkette und Kosteneinsparungen führte.
20%
OEE-Anstieg standortweit in 24 Monaten
6%
Verbesserung im gesamten Unternehmen
$$
ROI allein auf Basis der Logistik erzielt
Fallstudie
Enhancing brewery efficiency at AB InBev Wuhan
Der weltgrößte Bierbrauer AB InBev empfahl LineView für seine chinesische Abfüllanlage in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben.
Fallstudie
Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months
Die mechanische Effizienz von Linie 33 stieg nach sechs Monaten datengesteuerter Interventionen und gezielter Verbesserungen von 60% auf 70%.
Fallstudie
28% increase in core productivity measurements
In Zusammenarbeit mit Lineview hat William Grant & Sons ein innovatives
„Leading the Way“-Programm ins Leben gerufen, das ein standardisiertes Führungsmodell entwickelt und aufstrebende…