AB INBEV WUHAN ERREICHT ZIELE DURCH DATEN, FOKUS UND AKTIONEN.

Budweiser Wuhan International Brewing Company Limited wurde 1995 gegründet und ist eine Tochtergesellschaft von Anheuser-Busch Companies, LLC. Sie leitet und betreibt eine Brauerei und Abfüllanlage in Wuhan, China, die Budweiser zum Verkauf in China herstellt. Das Unternehmen strebt an, bis 2020 als die „Beste Lieferkette in AB InBev" zu agieren.

Fallstudie

AUFGABE

Der weltgrößte Brauer, AB InBev, empfahl LineView™ seinem chinesischen Abfüllwerk in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben. Die Budweiser Wuhan International Brewing Company Limited ersetzte die manuelle Aufzeichnung von Anlagenereignissen und begann mit der Überprüfung des LineView™-Angebots. Ab September 2016 wurde mit LineView™ ihr echter Kausalverlust ergründet.

Der weltgrößte Brauer, AB InBev, empfahl LineView™ seinem chinesischen Abfüllwerk in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben. Die Budweiser Wuhan International Brewing Company Limited ersetzte die manuelle Aufzeichnung von Anlagenereignissen und begann mit der Überprüfung des LineView™-Angebots. Ab September 2016 wurde mit LineView™ ihr echter Kausalverlust ergründet.

Zu den Schlüsselbereichen, auf die sich das Unternehmen konzentrierte, um bessere Ergebnisse zu erzielen, zählen die Folgenden:

  • Erhöhung der Linieneffizienz und Senkung von Ausfallzeiten.
  • Optimierung der Managementzeit: schnelle und konsistente Entscheidungsfindung.
  • Verringerung von Bedienereingriffen: Steigerung der Produktivität, Senkung des Arbeitsaufwands.
  • Effektivere Nutzung von Wartungs- und Investitionskosten.

LÖSUNG

LineView™ ist ein automatisiertes System zur Datenerfassung und -visualisierung, das die Leistung der gesamten Produktionslinie jeden Tag überwacht und der Budweiser Wuhan International Brewing Company Limited eine Analyse ihrer Kausalverluste sowie einen Zeitplan liefert, der genau darstellt, wann der Verlust eingetreten ist.

Da LineView™ eine webbasierte Anwendung ist, können Benutzer die Informationen jederzeit und überall aufrufen.

Durch die Digitalisierung von Daten können wir jederzeit und überall die Leistung der Produktionslinie erfassen. Dies ist fantastisch für die Gruppenverwaltung.
Tao Zhuang,
ZBS-Verpackungsleiter

Integrierte Meeting-Module

LineView™ verfügt über ein integriertes Meeting-Modul, das den Verwaltungsprozess von AB InBev China unterstützt. Beispielsweise führt das Team jetzt alle vier Stunden eine Kurzintervallkontrollprüfung (Short Interval Control, SIC) durch, wobei das System alle erforderlichen Informationen auf einer Seite bereitstellt. Das Team erstellt dann einen auf den Chancen basierenden Aktionsplan.

Schnelle und effektive Schichtübergaben

LineView™ bietet sowohl den Bedienern als auch dem Management die Informationen, die für eine schnelle und effektive Schichtübergabe erforderlich sind. Darüber hinaus wird das System verwendet, um Probleme, die in den letzten vierundzwanzig Stunden nicht behoben wurden, an das tägliche Meeting zu eskalieren.

Neben verwertbaren Daten, die durch Betriebsmanagementroutinen genutzt werden, bietet LineView™ dem Team ein umfassendes Berichtssystem, das seine strategischen Pläne unterstützt. Beispielsweise können sie alle vier Stunden eine SIC-Prüfung durchführen, und das System bietet alle erforderlichen Informationen auf einer Seite, um einen Aktionsplan auf Grundlage der Chancen zu erstellen.

  • LineView™ ist ein äußerst flexibles Tool, das langfristig nachhaltige Ergebnisse liefert. Alles wird automatisch per Knopfdruck erledigt."

    Shiming Tu
    Wartungsleiter AB InBev, Wuhan

Nachhaltige Veränderung durch die IFA-Methodik

Durch verbesserte Routinen wie die Implementierung der IFA-Methodik (Informationen x Fokus x Aktion) von LineView hat das Team am Wuhan-Standort nachhaltige Veränderungen erreicht und seine ursprünglichen Verbesserungsziele in allen Produktionsabteilungen übertroffen.

Zum Beispiel hat das Wartungsteam sein Ziel einer effektiveren Nutzung von Wartungs- und Investitionsausgaben erreicht.

„Mit LineView™ können wir unseren Wartungs- und PM-Plan zielgerichteter gestalten und so die Zuverlässigkeit der Geräte erheblich verbessern“, kommentiert Shiming Tu, Wartungsleiter. „LineView™ ist ein äußerst flexibles Tool, das langfristig nachhaltige Ergebnisse liefert.

IFA ist die Kernmethode von LineView zur Fertigungsverbesserung, die sich bewährt hat und zahlreichen Kunden geholfen hat, eine erstklassige OEE zu erreichen.

  • information

    INFORMATIONEN

    Genau
    Konsistent
    Visuell

    Haben wir die richtigen Daten?

  • focus

    FOKUS

    Managementroutinen
    Zustimmung der Führungskräfte
    Effektive Entscheidungsfindung

    Nutzen wir Daten bestmöglich?

  • action

    AKTION

    Gezielte Aktivität
    Proaktive Verbesserung
    Vorwärts gerichtet

    Sind die von uns durchgeführten Aktionen wirksam?

  • results

    ERGEBNISSE

    Deutlicher Wandel
    Kontinuierliche Verbesserung
    Nachhaltige Vorteile

ERGEBNISSE

LineView™ wird jetzt verwendet, um den Produktivitätsverlust genau zu quantifizieren und das Muster hinter dem zeitlichen Auftreten der Probleme zu identifizieren.

Das Werk in Wuhan profitiert von genauen Daten, einem klaren Fokus und verbesserten Ergebnissen.

Seit dem Erzielen der Ergebnisse, die LineView™ dem Unternehmen bisher gebracht hat, legte das Team die folgenden anspruchsvollen Ziele für seinen Betrieb fest:

  • Beste Lieferkette in ABI
  • Top drei in der Kategorie globale Effizienz

Bei Lineview Solutions legen wir großen Wert darauf, dass Sie Ergebnisse erzielen.

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