AUFGABE
Der weltgrößte Brauer, AB InBev, empfahl LineView™ seinem chinesischen Abfüllwerk in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben. Die Budweiser Wuhan International Brewing Company Limited ersetzte die manuelle Aufzeichnung von Anlagenereignissen und begann mit der Überprüfung des LineView™-Angebots. Ab September 2016 wurde mit LineView™ ihr echter Kausalverlust ergründet.
Der weltgrößte Brauer, AB InBev, empfahl LineView™ seinem chinesischen Abfüllwerk in Wuhan, um die Effizienzprobleme des Unternehmens zu beheben. Die Budweiser Wuhan International Brewing Company Limited ersetzte die manuelle Aufzeichnung von Anlagenereignissen und begann mit der Überprüfung des LineView™-Angebots. Ab September 2016 wurde mit LineView™ ihr echter Kausalverlust ergründet.
Zu den Schlüsselbereichen, auf die sich das Unternehmen konzentrierte, um bessere Ergebnisse zu erzielen, zählen die Folgenden:
- Erhöhung der Linieneffizienz und Senkung von Ausfallzeiten.
- Optimierung der Managementzeit: schnelle und konsistente Entscheidungsfindung.
- Verringerung von Bedienereingriffen: Steigerung der Produktivität, Senkung des Arbeitsaufwands.
- Effektivere Nutzung von Wartungs- und Investitionskosten.
LÖSUNG
LineView™ ist ein automatisiertes System zur Datenerfassung und -visualisierung, das die Leistung der gesamten Produktionslinie jeden Tag überwacht und der Budweiser Wuhan International Brewing Company Limited eine Analyse ihrer Kausalverluste sowie einen Zeitplan liefert, der genau darstellt, wann der Verlust eingetreten ist.
Da LineView™ eine webbasierte Anwendung ist, können Benutzer die Informationen jederzeit und überall aufrufen.
ZBS-Verpackungsleiter
Integrierte Meeting-Module
LineView™ verfügt über ein integriertes Meeting-Modul, das den Verwaltungsprozess von AB InBev China unterstützt. Beispielsweise führt das Team jetzt alle vier Stunden eine Kurzintervallkontrollprüfung (Short Interval Control, SIC) durch, wobei das System alle erforderlichen Informationen auf einer Seite bereitstellt. Das Team erstellt dann einen auf den Chancen basierenden Aktionsplan.
Schnelle und effektive Schichtübergaben
LineView™ bietet sowohl den Bedienern als auch dem Management die Informationen, die für eine schnelle und effektive Schichtübergabe erforderlich sind. Darüber hinaus wird das System verwendet, um Probleme, die in den letzten vierundzwanzig Stunden nicht behoben wurden, an das tägliche Meeting zu eskalieren.
Neben verwertbaren Daten, die durch Betriebsmanagementroutinen genutzt werden, bietet LineView™ dem Team ein umfassendes Berichtssystem, das seine strategischen Pläne unterstützt. Beispielsweise können sie alle vier Stunden eine SIC-Prüfung durchführen, und das System bietet alle erforderlichen Informationen auf einer Seite, um einen Aktionsplan auf Grundlage der Chancen zu erstellen.
Nachhaltige Veränderung durch die IFA-Methodik
Durch verbesserte Routinen wie die Implementierung der IFA-Methodik (Informationen x Fokus x Aktion) von LineView hat das Team am Wuhan-Standort nachhaltige Veränderungen erreicht und seine ursprünglichen Verbesserungsziele in allen Produktionsabteilungen übertroffen.
Zum Beispiel hat das Wartungsteam sein Ziel einer effektiveren Nutzung von Wartungs- und Investitionsausgaben erreicht.
„Mit LineView™ können wir unseren Wartungs- und PM-Plan zielgerichteter gestalten und so die Zuverlässigkeit der Geräte erheblich verbessern“, kommentiert Shiming Tu, Wartungsleiter. „LineView™ ist ein äußerst flexibles Tool, das langfristig nachhaltige Ergebnisse liefert.
IFA ist die Kernmethode von LineView zur Fertigungsverbesserung, die sich bewährt hat und zahlreichen Kunden geholfen hat, eine erstklassige OEE zu erreichen.
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INFORMATIONEN
Genau
Konsistent
VisuellHaben wir die richtigen Daten?
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FOKUS
Managementroutinen
Zustimmung der Führungskräfte
Effektive EntscheidungsfindungNutzen wir Daten bestmöglich?
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AKTION
Gezielte Aktivität
Proaktive Verbesserung
Vorwärts gerichtetSind die von uns durchgeführten Aktionen wirksam?
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ERGEBNISSE
Deutlicher Wandel
Kontinuierliche Verbesserung
Nachhaltige Vorteile
ERGEBNISSE
Das Werk in Wuhan profitiert von genauen Daten, einem klaren Fokus und verbesserten Ergebnissen.
Seit dem Erzielen der Ergebnisse, die LineView™ dem Unternehmen bisher gebracht hat, legte das Team die folgenden anspruchsvollen Ziele für seinen Betrieb fest:
- Beste Lieferkette in ABI
- Top drei in der Kategorie globale Effizienz