Operaciones de la planta

La gestión y la producción de la planta debe buscar el equilibrio entre conseguir mejoras en la producción frente a los desafíos diarios de producción y el compromiso del equipo. Con la integración de esta innovadora supervisión en tiempo real, podrá encontrar mejoras significativas y rápidas de los indicadores clave del rendimiento.

Mejore el rendimiento de su equipo con más perspectiva e innovación.

Sus ajustes en el proceso de producción no tienen por qué basarse en conjeturas o intuición. Ahora puede tener información útil clasificada por turno, equipo y SKU.

Mejoras significativas y rápidas de los indicadores clave del rendimiento Identificación de la mejor oportunidad para una mejora rápida de los indicadores clave del rendimiento dentro del área de responsabilidad.

Mayor perspectiva e innovación en la planta Introducción de datos e innovación para tomar decisiones tácticas y estratégicas.

Estímulo en el rendimiento de la planta o del equipo Visibilidad del rendimiento del turno para comparar equipos, identificar brechas de formación y promover logros.

Soluciones flexibles y de configuración rápida para adaptarse a los procesos existentes y a las definiciones de los indicadores clave del rendimiento.

Herramientas para identificar, mejorar e informar con precisión con LineView Solutions. Utilice datos reales para justificar las peticiones de inversión.

Pérdidas causales reales definidas por una lógica inteligente. Análisis basados en datos para tomar decisiones tácticas y estratégicas.

Módulo de reuniones para recopilar resultados de problemas, acciones y mejoras. Solución completamente equipada y diseñada para optimizar las instalaciones de embalaje.

Informe de los indicadores clave del rendimiento de la máquina con respecto al personal del turno Información en tiempo real con análisis de macrodatos. Datos desglosados, procesables y con contexto.

Reducción de las brechas de formación Indicadores clave del rendimiento estructurados para los turnos, equipos comprometidos y sesiones/reuniones de control de intervalo corto que se administren con facilidad.

  • LineView™ cuenta con un sistema de informes integrado que ofrece más de setenta informes completos. Esto nos ayuda a crear planes estratégicos y sustentar nuestros proyectos de mejora continua. El sistema genera informes automáticamente en tiempo real, por lo que disponemos de una visualización instantánea del rendimiento de la línea. Nuestra eficiencia ha mejorado enormemente."

    Jingzheng Gu
    Supervisor de producción, AB InBev

La ingeniería de procesos de las plantas actuales siempre se ve limitada por el tiempo y los recursos de capital, aunque requiere soluciones de ingeniería complejas que emplean un conjunto de herramientas de TI y TO. Obtenga información valiosa con una comprensión detallada del rendimiento de cada activo y la correlación con la producción general.

  • Medición y mejora de mantenimiento e ingeniería de los indicadores clave del rendimiento.
  • Dar prioridad a los recursos e identificar qué es el mantenimiento frente a un problema operativo
  • Información sin saturar los recursos de ingeniería interna
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El éxito de la mejora continua se obtiene de los ahorros en costes y del proyecto de rendimiento de la inversión (ROI, por sus siglas en inglés), pero necesita la participación de los operadores y supervisores. Verifique sus proyectos de SMED, Kaizen, reducción del tiempo de inactividad y eficiencia de la mejora continua de las máquinas con herramientas de software e instrumentos de gestión para cuantificar sus beneficios.

  • Sistema para identificar y cuantificar iniciativas de mejora continua
  • Medición y validación de actividades de mejora continua
  • Cumplimiento continuo y optimización de procesos
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Optimice su estructura operativa y sus rutinas en cuanto al uso de datos con herramientas de software e instrumentos de gestión que proporcionan información procesable en tiempo real.

  • Soporte para conseguir la excelencia operativa y la Eficiencia General de los Equipos (OEE, por sus siglas en inglés) de primera clase.
  • RMayor visibilidad en toda la empresa
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Testimonios
  • Sin lugar a dudas, hemos notado una mejora en la productividad desde que comenzamos a usar la pantalla. Antes de colgar la pantalla, nuestra línea tenía un promedio de eficiencia del 75 %. Desde que tenemos la pantalla, estamos operando entre el 90 y el 95 %. Dado que esta unidad tuvo tanto éxito, estamos añadiendo elementos visuales a nuestras otras líneas."

    Coordinador de eficiencia
    Fabricante global de componentes eléctricos

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