Convierta los datos de fábrica en una dirección clara
Al igual que un GPS le guía en la carretera, Navigator guía a sus equipos en la planta: le muestra dónde se encuentra, dónde se pierde rendimiento y qué debe hacer exactamente a continuación.
Desde la planta de producción hasta la dirección. Una única fuente de información fiable.
Navigator lee directamente del código del PLC cada parada, cada desviación de velocidad y cada fallo, con una precisión de subsegundos. Ese flujo de datos único y verificado alimenta a todos los módulos.
La mayoría de las herramientas de OEE funcionan a posteriori de un historiador o dependen de la entrada de datos por parte del operario. Navigator lee directamente de tus PLC. Lo que sucede en la línea aparece en pantalla al instante. Los mismos números en la pantalla del operario que en el panel del director de grupo. Sin conciliaciones, sin discrepancias de versiones.
Cinco formas de ver tus líneas. Una sola plataforma para gestionarlas.
Haz clic en cada módulo para explorar lo que ofrece, desde la monitorización de líneas en tiempo real hasta el soporte a la toma de decisiones mediante IA.
Monitorizar
Los problemas de rendimiento en una línea de embotellado casi siempre se pueden solucionar si alguien actúa durante el turno. Monitor responde a ambas preguntas: qué problema atender y cuánto le está costando en producción, sin pedir a los equipos que interpreten datos brutos.
OEE y estado de línea en tiempo real
Cada métrica, cada segundo. OEE, rendimiento, velocidad de línea, modo operativo: todo se actualiza continuamente.
Motor de pérdidas causales
Separa las pérdidas causales de los efectos secundarios. Identifica qué evento está limitando realmente el rendimiento.
Priorización basada en excepciones
Cada parada se evalúa según su impacto real en la producción. Los operarios ven las tres cosas en las que vale la pena actuar, no una lista de 40 fallos.
Review
Los informes de fin de turno deberían llevar minutos. En la mayoría de las plantas llevan horas. Review elimina eso por completo: cada informe se genera automáticamente a partir de los mismos datos del PLC que alimentaron la pantalla de Monitor durante el turno.
Informes por turno, día y semana
Informes de rendimiento estructurados para cualquier periodo sin tocar una hoja de cálculo. Los datos ya están ahí; Review simplemente los organiza.
Resúmenes basados en excepciones
Los informes solo muestran los eventos que se desviaron del objetivo. La actividad normal no satura el resumen.
Comparación entre turnos
Compare la misma línea entre diferentes turnos. Identifique dónde se pierde la consistencia y dónde existen las mejores prácticas.
Analizar
Mejorar una línea es táctico. Mejorar veinte líneas en seis países con diferentes equipos y personal es estratégico. El análisis muestra no solo lo que sucede, sino dónde se multiplicarán los resultados.
Evaluación comparativa entre plantas
Compare el rendimiento entre líneas, plantas y regiones utilizando un marco de datos coherente.
Análisis profundo de mejora enfocada
Seleccione cualquier pérdida causal: frecuencia, duración, turnos, tendencia en 90 días. Base de evidencia para proyectos de mejora enfocada creada en segundos.
Benchmarking industrial anónimo
Compara tu OEE con datos anónimos de operaciones similares en todo el mundo. Ningún dato sale de tu entorno.
SmartWorker
Navigator indica a los equipos dónde se pierde rendimiento. SmartWorker les dice qué hacer al respecto. Creado directamente sobre los datos en tiempo real de Navigator, conecta la inteligencia operativa con flujos de trabajo estructurados, gestión de tareas y comunicación de equipo.
Motor de recomendaciones de acción
Muestra las tres tareas más relevantes cada hora, basándose en los patrones de pérdida y el rendimiento de la máquina en tiempo real.
Flujos de trabajo digitales guiados
Procedimientos paso a paso para cambios de turno, análisis de causa raíz, auditorías de centrado, comprobaciones CIL y más.
Chat, mensajería y alertas
Conversaciones de producción basadas en datos en tiempo real. Canales de grupo, mensajes directos, archivos adjuntos y alertas de fallas al instante.
AMI
Los supervisores experimentados poseen un conocimiento institucional que toma años construir. AMI pone ese conocimiento a disposición de cada miembro del equipo, de forma sistemática y en tiempo real. Cada respuesta está fundamentada en los datos de producción de Navigator.
Chat de IA: Preguntas y respuestas de producción al instante
Haz cualquier pregunta operativa. AMI analiza datos de pérdidas en tiempo real, el historial de eventos y los documentos conectados para ofrecer respuestas basadas en evidencias.
Inteligencia automatizada
Detecta de forma proactiva pérdidas crónicas, disminución del MTBF y problemas de calidad de datos, además de identificar oportunidades de mejora.
Agentes de IA especializados
Agentes de análisis de máquinas, análisis de planta y mejora enfocada: cada uno genera informes analíticos detallados al instante.
Mismos datos. Diferente perspectiva.
Cada rol obtiene lo que necesita.
Navigator está diseñado para que cada persona en su operación vea exactamente lo que necesita para actuar.
Operador
Actúe sobre lo importante de inmediato. Sin esperas a que un supervisor interprete los datos.
Supervisor de turno
Redirija el esfuerzo durante el turno hacia donde se recupere la mayor producción antes de finalizar la jornada.
Ingeniero de planta
Planifique el mantenimiento antes de que los fallos se acumulen. Reaccione menos; intervenga antes.
Director de operaciones
Visualice el rendimiento de toda la planta en tiempo real. Identifique las brechas y sepa exactamente dónde centrar sus esfuerzos.
Directamente desde sus PLC.Sin capas de interpretación entre la máquina y la pantalla.
Navigator lee directamente del código del PLC a una frecuencia inferior al segundo, sin depender de agregadores ni registros de operarios. Ese flujo de datos único impulsa todo el sistema.
Conectar
Navigator lee directamente del código del PLC con una frecuencia inferior al segundo. No de un historiador. No de un agregador OPC. Los datos de la línea que llegan son exactamente lo que la máquina produjo: sin retrasos de procesamiento, sin capas de interpretación.
Estructurar
Las señales sin procesar se acondicionan, estandarizan y organizan en un modelo de datos coherente. Nombres de máquinas, definiciones de KPI, categorías de pérdidas: todo se configura una vez y se aplica de forma consistente en cada línea y planta.
Actuar
Los datos estructurados potencian paneles en tiempo real, informes automáticos, análisis estratégicos, flujos de trabajo guiados y conocimientos impulsados por IA. Cada módulo se nutre de la misma fuente única de verdad, desde la pantalla del operador hasta la sala de juntas.
Con la confianza de los equipos de operaciones operando las líneas más grandes del mundo.
Desde plantas individuales hasta redes globales, esto es lo que sucede cuando las plantas de bebidas dejan de adivinar y comienzan a actuar basándose en los datos correctos.
“La herramienta facilita mucho entender qué está pasando en la línea de producción en tiempo real. Es muy fácil de usar, así que tanto los operadores como los directivos pueden ver el desempeño e identificar problemas rápidamente. Ha sido un apoyo sólido para impulsar la conciencia y las mejoras en toda la línea.”
“Antes de Lineview, no podíamos captar los paros cortos. Ahora cada paro se registra automáticamente, dándonos datos confiables para el análisis y la toma de decisiones.”
“No se trata solo de la herramienta, sino del soporte que la rodea, eso es lo que marca la diferencia.”
“Esto nos ha ayudado a darnos cuenta de que podemos mejorar más allá de lo que se hacía hace décadas. Nos ha abierto los ojos a áreas que siempre estuvieron frente a nosotros, simplemente no podíamos verlas.”
“Queríamos algo más que un proveedor; necesitábamos un socio estratégico. Lineview tenía la tecnología habilitadora y la profunda experiencia operativa para apoyar nuestra transformación. Su equipo nos guió a través de una gestión del cambio crítica y nos ayudó a adoptar nuevos conceptos para transformar verdaderamente nuestro negocio.”
“Aplicar Lineview en nuestras líneas, junto con el apoyo del equipo de éxito del cliente, nos ha mostrado exactamente dónde enfocar nuestros esfuerzos. Realmente llegamos al fondo de problemas de mucho tiempo y pudimos movilizar al negocio con información clara e inequívoca.”
Diseñado para adaptarse a su stack actual, no para reemplazarlo.
Navigator se conecta a sus PLC, historiadores, MES y sistemas ERP existentes, con datos que fluyen sin problemas hacia sus herramientas de BI, lagos de datos y plataformas de informes.
