Enfocar las acciones correctivas de su equipo
Reducir el tiempo de resolución de problemas
Establecer y mantener procesos estándar
Eliminar las oscilaciones de rendimiento
Lograr los objetivos de transformación de la IC y de la organización
Implicar a los equipos para conseguir mejoras sostenibles
Las mejoras lentas de la OEE y las intervenciones equivocadas de los operarios no tienen por qué ser la norma.
Sin datos reales y rutinas estructuradas, la resolución de problemas en el taller es anecdótica y las mejoras de rendimiento son lentas. Puede que los operarios noten cambios en el rendimiento de un día para otro, pero si sus equipos de CI carecen de datos y de un circuito de retroalimentación, es imposible centrarse en acciones correctivas y objetivos sólidos.
Impulsar las reuniones diarias de producción con rutinas incorporadas.
Rutinas de gestión vinculadas a los sistemas de datos
El análisis retrospectivo de los datos le hace perder tiempo a usted y a sus directivos. Las reuniones y rutinas vinculadas a los datos en tiempo real eliminan la pérdida de tiempo, lo que se traduce en reuniones más eficientes y productivas.
Expertos operativos internos para guiar a su equipo
Es difícil gestionar el cambio. Nuestro equipo guiará a su equipo, enseñándole a tomar decisiones objetivas y basadas en datos. Pondremos en práctica nuestro enfoque patentado para obtener ganancias sostenibles en los resultados.
El SIC se basa en un enfoque probado por la industria
El control a intervalos cortos (SIC) amplía la función de las reuniones diarias de producción. El enfoque probado acelera las mejoras, dando poder a los operarios con datos estructurados y responsabilidad.
Unas mejores reuniones (y rutinas) comienzan con un breve control interno.
El Control de Intervalos Cortos (SIC) es un proceso estructurado que involucra a los gerentes y operadores para revisar los datos de rendimiento regularmente.
Con intervenciones basadas en intervalos, el SIC centra los esfuerzos de todo el equipo en mejorar el rendimiento, desde la identificación de oportunidades hasta el seguimiento de las acciones correctivas.
Cómo funciona:
Utilice LineView para identificar las áreas de pérdida y estandarizar las reuniones
Una vez instalado LineView™, la precisión y la disponibilidad de la información desarrollan el potencial de mejora real. Las reuniones diarias de producción son accionables al instante con revisiones de rendimiento basadas en las causas genuinas de la pérdida de productividad.
Formar a los usuarios a través de la retroalimentación y el entrenamiento en tiempo real
Trabajaremos directamente con el equipo de su planta, enseñándoles a desglosar rápida y eficazmente las verdaderas pérdidas causales. También demostraremos cómo organizar reuniones de revisión del rendimiento que minimicen el tiempo de reunión y maximicen la toma de decisiones efectiva.
Aplicar el SIC y las rutinas de gestión
Para aprovechar sus modelos de información mejorados, revisaremos sus rutinas de gestión, adaptando sus reuniones de producción para que se adapten a un entorno de información en tiempo real: centrado en el futuro, proactivo y que impulsa acciones correctivas que repercuten en el rendimiento real.
Impulsar el cambio de comportamiento con objetivos de mejora de la calidad
Cuando las reuniones se reenfocan, su equipo pasa de la historia a la sintomatología. language to forward-lookinguage to forward
Mejores reuniones para reducir la variabilidad del rendimiento de la fabricación.
Sus iniciativas de mejora del rendimiento se acelerarán una vez que su equipo adopte datos vivos y rutinas de gestión basadas en datos.
Guiados por los datos, los directivos y los operarios confían más en su capacidad para tomar las medidas adecuadas, eliminando las oscilaciones de rendimiento y la variabilidad del día a día en la fábrica.
