Die Lösung für eine ERWEITERBARE VERBESSERUNG DER PRODUKTIVITÄT

Case Study

AUFGABE

Im Jahr 2009 wollte Swire Beverages die Weltklassefertigung in seine Produktionsprozesse integrieren. Während dieser Zeit der Implementierung wurden die Produktionsleistung und die Fähigkeiten der Mitarbeiter verbessert. Trotz ständiger Verbesserungen stieß das Unternehmen jedoch auf „Engpässe”. Dabei ging es um verschiedene Themen: von der Genauigkeit der Datenerfassung über die Aktualität der übermittelten Daten bis hin zur Effizienz der Softwarelösung. Dies bedeutete, dass die Produktionslinien immer noch nicht mit maximaler Effizienz arbeiteten und die Leistung beeinträchtigt wurde.

Um diese Leistungsprobleme zu lösen, besuchten Mitglieder des Swire Beverages-Teams das Sidcup-Werk von Coca-Cola Enterprises in London, Großbritannien, um am Erlernen von bewährten Praktiken teilzunehmen. Das Anlagenteam stellte seinen Besuchern das LineView-System vor: ein automatisches, auf Echtzeit basierendes Datenerfassungssystem zur Überwachung der gesamten Leistung der Produktionslinie. Dieser Besuch ermöglichte es Swire, LineView™ im Detail zu testen und zu entscheiden, dass es die beste Lösung für ihre Bedürfnisse ist.

LÖSUNG

Mit LineView™ kann das Unternehmen die Produktionslinienverluste veranschaulichen und die Mitarbeiter bei der Analyse der Probleme unterstützen, die sich auf die Effizienz auswirken. So können Änderungen vor Ort vorgenommen werden, noch bevor ein Problem auftritt.

Jede Produktionslinie verfügt über eine LED-Anzeige, die Leistungsdaten der Produktionslinie und den Status jeder einzelnen Maschine in Echtzeit anzeigt. Für jede Linie gibt es auch ein HMI-Terminal (Human Machine Interface), mit dem der Bediener die Leistung der Linie jederzeit überwachen und nachvollziehen kann.

Wenn eine Maschine ausfällt, zeichnet LineView™ das Ereignis und den Grund dafür automatisch auf, sodass keine manuellen Aufzeichnungen mehr erforderlich sind. Der Bediener kann jedoch den Grund für die Ausfallzeit kommentieren und Korrekturmaßnahmen über das HMI zuweisen. Es gibt auch eine LED-Anzeige im Büro, über die alle Mitarbeiter, einschließlich Vorgesetzte, Ingenieure, Abteilungsleiter und Werksleiter, die Leistung und den Betriebsstatus der Produktionslinien überwachen können.

Da es sich bei LineView™ um ein webbasiertes System handelt, kann jeder Computer mit einer Internetverbindung auf dieselben Informationen zugreifen, sodass das Top-Management in anderen Zweigstellen im gesamten Swire-Unternehmen auf die Leistung und den Status der Produktionslinie zugreifen und diese überwachen kann.

Swire Beverages installierte das innovative LineView™ -System im chinesischen Werk Zhengzhou, um die Leistung der Produktionslinie genau zu überwachen und zu steigern.

Diese vollständige Sichtbarkeit ermöglicht es allen Ebenen am Standort, sofort auf anormale Zustände zu reagieren, was einen sehr effektiven kurzfristigen Reaktionsmechanismus ermöglicht.

Zusätzlich zum LineView™-System wurde das Swire-Team von den Betriebsexperten von LineView Solutions darin geschult, verschiedene Ebenen von Problemlösungsmeetings zu übernehmen, die regelmäßig abgehalten werden. Dazu gehören Besprechungen zur Kurzintervallkontrolle (SIC), Teambesprechungen auf Schichtbasis und tägliche Produktionsbesprechungen. Alle diese Meetings stellen sicher, dass die Teams zum besten Zeitpunkt auf die richtigen Themen fokussiert sind.

Das neue System bietet dem Swire-Werk letztendlich eine Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen, um das visuelle Management und die Fokusverbesserung wirksam umzusetzen.

Basierend auf dem neuen System halten das Produktionsteam, der Leiter des Produktionsteams, der Wartungstechniker und die kritischen Maschinenbediener alle vier Stunden ein SIC-Meeting ab, um die sechs großen Linienverluste zu untersuchen. Die Daten werden dann mit den vorherigen vier Stunden Produktionslinienleistung verglichen und veranlassen die Bediener, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.

Diese regelmäßigen SIC-Meetings helfen, Probleme für die nächsten vier Stunden im Voraus vorherzusagen, um potenzielle Probleme zu vermeiden.

  • Beim LineView™-System kommt das beste Gefühl von guten Ergebnissen und der Genauigkeit der Daten. In der Vergangenheit haben wir die Daten in unseren Berichten manchmal übersehen, aber jetzt müssen wir uns keine Sorgen mehr machen. Das LineView™-System kann automatisch Grafiken zur Produktionsleistung generieren, sodass wir die Linienleistung und die genauen Problembereiche sehen können."

    Gruppenleiter
    Swire-Werk in Zhengzhou

ERGEBNISSE

Für das Swire-Werk in Zhengzhou hatte die Installation des neuen LineView™-Systems einen großen Einfluss auf die Effizienz und Leistung der gesamten Produktionslinie.

Erklärung des PM-Ingenieurs am Standort

Wir alle wissen, dass vorbeugende Wartungsarbeiten von der Leistung und dem Status der Maschinen abhängen. In der Vergangenheit haben wir die Leistung und den Status der Maschinen mithilfe von Wartungstechnikern und Ingenieuren ermittelt.”

Aber jetzt liefert LineView™ genaue Daten zum Status und zur Leistung der Maschinen. Es ist so, als würden die Produktionslinien von mehreren Augenpaaren beobachtet.”

Diese fortlaufenden Berichte stellen Swire alle Betriebsstatusdaten und -parameter für jede Maschine zur Verfügung und sorgen so für eine weitaus effektivere Betriebsplanung.

Das in das LineView™-System integrierte Berichtgebungssystem bietet mehr als 50 verschiedene Berichtsebenen, die die Leistungstrends jeder Linie aufzeigen, bei der Planung von Verbesserungen für die nächste Produktionsstufe behilflich sind und die Investitionskosten rechtfertigen.

Diese erweiterten Berichte haben sich schnell bewährt: Der mechanische Wirkungsgrad der Pilotlinie hat sich in nur zwei Monaten um 6 % verbessert. Die Implementierung von LineView™ und der Routinen hat den Ausfall des Lüfters und kleinere Ausfallzeiten um beeindruckende 61 % reduziert.

Die Installation des neuen LineView™-Systems hatte einen großen Einfluss auf die Effizienz und Leistung der gesamten Produktionslinie des Werks in Zhengzhou.

Es ist klar, dass LineView™ schnelle und präzise Lösungsansätze und eine klare Leistungsvisualisierung liefern kann. Auch allgemeine Produktionsmitarbeiter können mit diesem Datenerfassungssystem arbeiten. Jeder Bediener weiß, wie er die Leistung der Linie überwacht und steuert, und letztendlich kann jeder sie als Erfolgswerkzeug einsetzen.

Der Erfolg des LineView™-Piloten in Zhengzhou führte zu einem raschen System-Rollout in der gesamten Swire-Gruppe.

Der mechanische Wirkungsgrad der Pilotlinie verbesserte sich durch die Einführung von LineView™ in zwei Monaten um 6 %, während sich die Ausfallzeiten und geringfügige Stillstandszeiten um 61 % verringerten.

Der Erfolg des LineView™-Piloten in Zhengzhou führte zu einem raschen System-Rollout in der gesamten Swire-Gruppe.

At Lineview Solutions we are passionate about making sure you get results.

Request Demo
We use cookies to enhance your experience. By continuing to visit this site you agree to use our use of cookies. More Info Accept