久经考验的例程可最大限度地提高成果和投资回报率

提醒我们讲述 Lineview 是如何开发以支持卓越运营的,以及如何与我们的内部卓越运营实践者共同开发的。

价值评估工程

生产线平衡优化和 V 型曲线

不平衡的生产线会限制生产基地的实际产量,而不管你的绩效计划或生产线能力如何。缓慢的启动和重新启动,或者设备设置不当,都会阻碍您的团队达到峰值产能。通过 V-Curve 平衡生产线和设定速度,无需进行重大设备升级或资本投资,即可实现生产目标。

运行审计

运营审计从另一个角度检查生产流程,帮助运营团队发现问题的真正所在,而不是他们认为的问题所在。

在整个审核过程中,我们使用RapidView 对最高损失和数据准确性进行快速分析和可视化,RapidView 是通过坚固耐用的 IP 防护等级硬件提供的制造智能。

我们为期 3 天的 “机会分析 “流程可以回答一些关键问题,包括 :

  • 您的业务中成本最高的驱动因素是什么?最大的机遇是什么?
  • 对数据的理解程度如何?
  • 您的运营会议和日常工作效率如何?
  • 您减少损失的行动效果如何?
  • 您多久审查一次信息以确定重点领域?
  • 贵工厂在制造和持续改进方面的知识深度如何?
  • 您用于决策的数据准确度如何?

“LineView™是我从事运营管理 15 年来见过的最强大的制造工具”。

理查德-戴维斯

可口可乐企业有限公司运营副总裁

客户故事

案例研究

Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.

在三年的时间里,欧洲的每条生产线都采用了 LineView 系统,以帮助提高效率和降低生产成本。

案例研究

AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.

全球最大的啤酒制造商百威英博向其位于武汉的中国装瓶厂推荐 LineView,以解决公司在效率方面的难题。

案例研究

Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.

经过六个月的数据驱动干预和重点改进,33 号线的机械效率从 60% 提高到 70%。