生产线平衡优化和 V 型曲线

优化生产线平衡,释放生产能力,无需资本支出。

不平衡的生产线会限制生产基地的实际产量,而不管你的绩效计划或生产线能力如何。缓慢的启动和重新启动,或者设备设置不当,都会阻碍团队达到峰值产能。

通过 V-Curve 平衡生产线和设定速度,实现生产目标,而无需进行重大设备升级或资本投资。

生产线平衡不好,就等于浪费了免费的生产能力。

全程指导

Audit data, methodology and line balancing software, all in one

不仅仅是生产线平衡软件,我们的团队还能确保生产线平衡的逐步改变。我们将指导您进行以数据为依据的审计,实施五级控制,并培训您的团队使用 LineView 生产线平衡软件–所有这一切都将带来长期的成果。

内置基准测试

Line balance scores make benchmarking easy

让生产线平衡变得简单是取得持久成果的关键。LineView 的生产线平衡软件内置了易于理解的生产线平衡分数,可对每种产品类型进行内置基准比较。团队可以将实时数据与历史数据进行比较,这样就不会失去产能收益。

额外的性能提升

Optional controls to automate restarts and recover speed

可选的生产线平衡控制可额外提高 2-5% 的性能。该生产线监控模块可设定核心机器(灌装机、贴标机、包装机)的最佳重启时间,以加快停机后的恢复速度。

久经考验的 LBO™ 生产方法可立即提高 6-10% 的 OEE 性能

生产线平衡优化建立在我们的完美流程模型基础上,是一个分 5 个步骤的流程,用于改进 V 型曲线设置,最大限度地提高积放率,并在无需人工干预的情况下控制生产线。

运营成本上升和通胀压力

食品饮料行业的运营成本每年都在持续上升。在原材料、劳动力和间接成本激增的同时,制造商却可以控制生产过程成本。我们的客户证明,我们不仅能降低运营成本,还能增加数百万的收入。

可持续性挑战和资源优化

可持续发展不仅仅是 “洗绿”,全球政府机构正在执行更严格的环境法律和报告制度。

此外,地下水等原材料的供应量与日俱增。每 3 家制造工厂中,就有 1 家位于缺水地区。Lineview 理解您对实现净零碳排放、减少水和能源浪费的承诺。通过优化工厂流程,Lineview 在提高生产力的同时,最大限度地减少了资源的使用和排放。

轻松实现数字化转型

我们认识到,并非每个人都精通技术。这就是 Lineview 用户友好、直观的原因所在。我们的专家团队与您通力协作,让您在提高成果的同时专注于工作。与传统的 MES 或 SCADA 系统不同,Lineview 可快速、轻松地实现投资回报。开箱即用的洞察力使团队领导者能够专注于行动,而不是耗时的 DIY 报告。此外,团队可以立即看到他们的行动所产生的影响,从而加快订单交付时间。

员工流失率上升,缺乏专业人才

制造业面临着双重挑战:员工流失率上升和经验丰富的劳动力短缺。随着经验丰富的工人退休,企业很难找到技术熟练的替代者。专业人才的匮乏影响了生产率、质量和创新。

凭借 20 多年的行业专业知识,LineView 专注于培训计划、导师制和知识转移,以弥补技能差距并留住人才。

利用价值评估工程最大化项目影响力

企业范围内的制造改进项目依赖于可衡量的投资回报率和取得的成果。Lineview 的价值工程团队可帮助您实现这些目标。

代表措施的图标

在项目开始前衡量和了解机会

代表数据使用的图标

将复杂的数据转化为具有投资回报率的清晰可行的战略

代表持续业务改进的图标

推动持续的业务改进和计划成果

客户故事

案例研究

Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.

在三年的时间里,欧洲的每条生产线都采用了 LineView™,以帮助提高效率和降低生产成本。

案例研究

AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.

全球最大的啤酒制造商百威英博向其位于武汉的中国装瓶厂推荐 LineView™,以解决公司在效率方面的难题。

案例研究

Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.

经过六个月的数据驱动干预和重点改进,33 号线的机械效率从 60% 提高到 70%。