视觉工厂软件
通过视频回放、实时会议和反馈回路,实现现代化的可视化工厂管理。
您的班组长是否因缺乏信息而无法做出正确决策?
在车间里,班组长和团队领导经常会看到优秀的操作员因换班时间过长或重复出现问题而感到沮丧。通常情况下,领导也会因为缺乏信息或工具来帮助他们而感到沮丧。这损害了员工的士气和生产率。LineView 将传统的可视化工厂软件提升到了一个新的水平,它可以提供实时的生产线概览,并可深入到机器层面。操作员评论和内置的短时间间隔控制可帮助班组长和团队领导获得即时反馈,从而做出更好的决策,提高团队绩效。
超越机器数据和电路板,实现终极可视化工厂管理。
带钻孔屏幕的可视化工厂管理
生产线概览可将核心关键绩效指标(KPI)叠加到生产线图形上,作为屏幕显示。彩色编码提示显示趋势,并可深入分析根本原因,包括 PLC 故障代码的高分辨率自动趋势分析。
推动变革的操作员工具和领导例程
仪表盘固然很好,但孤立的数据不会影响变化。LineView 将精确度 KPI 与操作员评论、行动日志和内置的短间隔控制相结合。在我们教练的帮助下,您的团队将积极主动地提高生产率。
完全集成的视觉工厂系统的附加功能
您的可视化工厂管理可以成为一切信息的单一来源。LineView 不只是生产线监控、屏幕显示和警报,还能提供报告、能耗比、就地清洁趋势,甚至是机器故障的慢动作视频回放。
优先考虑高投资回报率项目,充分利用视觉工厂软件。
每家工厂都不可能拥有无限的资源,因此,如果缺乏对正确领域的关注,就会对优先事项产生误导。
LineView 专有的 IFA 方法可帮助领导者在日常工作中实施有效的战术和战略决策。IFA 还能激励您的团队对实时数据做出快速有效的反应。我们的专家可以教您如何利用这种方法最大限度地提高成果,跟踪进展,并将精力集中在高价值投资回报率项目上。
视觉工厂如何运作
1.我们将配置 LineView 可视化工厂软件,以确保成功和数据准确性
在进行现场审核后,我们将根据您的团队希望通过可视化工厂软件实现的目标,优化您的连接并配置您的生产线。我们会优先考虑数据准确性以及您希望如何收集操作员反馈和意见。
2.为视觉工厂转型建立内部意识
我们称之为现场宣传,但它不仅仅是宣传新的视觉工厂系统。内部宣传–想想启动前的标语、海报和社交帖子–你的团队会更清楚即将发生的变化以及你的团队在转型之旅中的目标。
3.设置可视工厂屏幕和短时间间隔控制区
我们建议设置一个专门的短时间间隔控制室或控制区。在这一区域,您需要张贴职权范围文件并设置会议议程。结合显示板电视,这将指定 SIC 的 “召开地点”。除 SIC 会议室外,通过显示屏在生产线上显示 LineView 和行动日志将有助于数字化工厂管理更加可视化。
4.培训并授权团队利用可视化工厂数据
当然,我们会教您的操作员使用可视化工厂系统;但是,我们的实施和培训旨在打造更高效的团队。我们将与您的领导一起实施可视化工厂管理常规,并向他们展示如何激励团队以数据为导向,专注于正确的行动。
使用现代可视化工厂软件升级白板和仪表盘。
通过数字转换、每个流程的可视化数据和交互式操作员工具,进一步推进可视化工厂管理。除了为操作员提供信息外,LineView 还能激励和授权团队深入了解事件发生过程。
当团队充分发挥数据的潜力,而领导者又有适当的例行工作和反馈时,生产力几乎是无限的。
See a live shop-floor view with a drill down to issues
提高生产能见度
Get instant feedback with commenting and SIC
激励团队并增强其能力
Replace whiteboards and Andon with a digital visual factory software
消除人工跟踪和报告
客户故事
深入了解 LineView 如何帮助制造商实现生产转型。我们相信成功是双向的(双赢),因此请探索我们的客户如何获得巨大成功,以及他们的成功如何激发我们不断创新的动力。
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Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.
在三年的时间里,欧洲的每条生产线都采用了 LineView™,以帮助提高效率和降低生产成本。
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AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.
全球最大的啤酒制造商百威英博向其位于武汉的中国装瓶厂推荐 LineView™,以解决公司在效率方面的难题。
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经过六个月的数据驱动干预和重点改进,33 号线的机械效率从 60% 提高到 70%。