案例研究
基于数据的纠正措施可将机械效率提高 17
希望提高贵组织的机械效率?
挑战
缺乏数据阻碍决策
苏格兰芝华士兄弟公司基尔马利德工厂的生产团队怀疑 33 号生产线性能不佳,但缺乏实时数据或易于使用的数据来证实这一点。
在一个班次、一天或一小时内,他们的数据似乎是静态的,这意味着 24 小时的报告表面上看起来没有问题。然而,系统并没有提供实时信息,一线团队很难解读数据。这种回顾性方法导致无法采取有针对性的纠正措施和设定改进目标。
尽管有一个专注于改进的团队,并进行了扎实的干预尝试,但生产线的表现仍然不佳。工作的重点放在了错误的问题上,而且没有得到优化。
解决方案
将 LineView™ 添加到一条生产线后,设备效率提高了 17
芝华士兄弟公司将 LineView 作为试点安装在 33 号生产线上,使其成为生产线绩效数据的真实来源。团队使用该平台的真实因果损失功能、内置计划例程、会议模块和钻取功能。
关于
Chivas Brothers 是保乐力加旗下的苏格兰威士忌业务。位于苏格兰基尔马利德的工厂生产世界上最受推崇的苏格兰威士忌品牌,包括芝华士富豪、百龄坛、格兰里维特和皇家礼炮。
LineView
主要优势:
– 数据和人工智能驱动的有针对性的可操作洞察力
– 与现有 ERP 和 MES 解决方案无缝集成。
– 自动进行真正的因果损失和生产监控
True Causal Loss &
Drill-Down Insights
Lineview 提供了对主要生产瓶颈背后真正原因损失的可视性,同时提供了向下钻取的数据,使芝华士团队能够清楚地看到小的停工情况。这使他们能够做出明智的实时决策,并及时采取行动解决问题。
Meetings Module
在使用 Lineview 之前,会议往往没有成果,缺乏实时数据,尤其是关于小停顿的数据,这导致了混乱和时间浪费。会议模块通过提供准确、实时的见解和明确的所有权,将讨论转化为重点突出、以结果为导向的会议,从而解决了这一问题。
“LineView has allowed me to set my team up with a clear expectation of where we get all our data from and that our decisions are driven by data. Now, our actions are driven by data which impacts directly on our results as you can see massively on Line 33. LineView has gotten us back on track and the line into a stable position”
Kirsty Lauchlan
芝华士兄弟工厂经理
结果
通过数据驱动的改进大幅提高效率
在安装 LineView 试点系统之前,33 号线的机械效率基线为 60%。经过 6 个月基于数据的干预和重点改进,团队将这一关键绩效指标提高了 17%,达到了 70% 的效率。
提高生产效率
在 Lineview 介入之前,芝华士兄弟公司 33 号线由于缺乏数据,在提高生产效率方面遇到了很大的瓶颈。在 Lineview 的帮助下,生产效率的提高毫不费力,而且比预期的还要快,在不到 6 个月的时间里,生产效率就提高了 17%。
数据驱动决策
Lineview 使团队能够通过实时监控功能实时了解生产线的情况。这不仅有助于做出明智的决策,还改变了会议的进行方式。
提高机器可靠性
钻取功能和真正的因果关系功能使维护团队能够有效地安排维护活动,将生产时间的损失降到最低。
17%
不到 6 个月的效率飞跃
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实时查看生产线
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将生产时间损失降至最低
案例研究
Enhancing brewery efficiency at AB InBev Wuhan
全球最大的啤酒制造商百威英博向其位于武汉的中国装瓶厂推荐 LineView,以解决公司在效率方面的难题。
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20% performance improvement at Coca-Cola Enterprises
在三年的时间里,欧洲的每条生产线都采用了 LineView 系统,以帮助提高效率和降低生产成本。
案例研究
28% increase in core productivity measurements
与 Lineview 合作,William Grant & Sons 开始实施一项创新的
“Leading the Way “计划,创建标准化的领导力模板,并为后起之秀提供装备……