数据驱动的例程

更好的日常生产会议,以减少制造可变性。

专注于团队的纠正措施

专注于团队的纠正措施

减少问题解决时间

设置和维护标准流程

设置和维护标准流程

消除性能波动

实现 CI 和组织转型目标

实现 CI 和组织转型目标

让团队参与可持续改进

缓慢的 OEE 改进和错误的操作员干预不一定是常态。

如果没有实时数据和结构化的例程,在车间解决问题是轶事,性能改进也很缓慢。 也许操作员会注意到每天的性能波动,但如果您的 CI 团队缺乏数据和反馈循环,就不可能专注于纠正措施和可靠的目标。

使用内置例程推动日常生产会议。

与数据系统相关的管理例程

与数据系统相关的管理例程

回顾性数据分析对您和您的经理来说非常耗时。 与实时数据相关联的会议和例程可以消除浪费的时间,从而提高会议的效率和生产力。

内部运营专家指导您的团队

内部运营专家指导您的团队

很难管理变化。 我们的团队将指导您的团队,教他们做出客观的、基于数据的决策。 我们将实施我们的专有方法以实现可持续的底线胜利。

SIC建立在经过行业验证的方法之上

SIC建立在经过行业验证的方法之上

短间隔控制 (SIC) 扩展了日常生产会议的功能。 行之有效的方法可以加速改进,赋予操作员结构化数据和责任。

如何使用轮班交接政策和清单来提高 OEE

更好的会议(和例行程序)始于简短的内部控制。

短间隔控制 (SIC) 是一个结构化流程,让管理人员和操作人员定期审查绩效数据。

通过基于间隔的干预,SIC 将整个团队的精力集中在提高绩效上,从识别机会到跟进纠正措施。

怎么运行的:

1.

使用 LineView 识别丢失区域并使会议标准化

一旦安装了 LineView™,信息的准确性和可用性就会释放出真正改进的潜力。日常生产会议可立即采取行动,并根据生产力损失的真正原因进行绩效评估。

2.

培训用户通过实时反馈和辅导

我们将直接与您的站点团队合作,指导他们快速有效地深入研究真正的因果损失。 我们还将演示如何召开绩效评估会议,以最大限度地减少会议时间并最大限度地提高有效决策。

3.

执行 SIC 和管理例程

为了利用您改进的信息模型,我们将审查您的管理例程,定制您的生产会议以适应实时信息环境:前瞻性、主动性和推动影响实际绩效的纠正措施。

4.

以质量改进目标推动行为改变

当会议重新聚焦时,您的团队将从历史的、有症状的

更好的会议以减少制造性能的可变性。

一旦您的团队采用实时数据和数据驱动的管理例程,您的绩效改进计划就会加速。

在数据的指导下,管理人员和操作员对他们采取正确行动消除工厂车间日常绩效波动和可变性的能力更有信心。

CCEP 通过集成例程推动运营变革

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在Lineview Solutions,我们热衷于确保您取得成效。

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