工程

当今工厂的工艺工程受到时间和资本资源的限制,但却要求采用一套信息技术(IT)和运营技术(OT)工具的复杂工程解决方案。 通过详细了解各资产绩效以及与总体产出的相关性,获得宝贵的见解。

澄清运营与工程问题

使用资源分配工具确定需要工程关注的问题。接收直接的机器级数据和分析,以便即时深入了解,不消耗内部工程团队的时间和精力。

衡量和改进维护与工程KPI 准确的机器级数据和分析帮助提高设备性能KPI,如MTTR、MTBF等。

确定什么是维护与运营问题并确定资源的优先级。 自动故障捕获和基于时间的阈值可以提供无偏见的数据,帮助准确识别损失。

深入了解,无需消耗内部工程资源 一种可提供实用见解而不会增加工程团队工作量的工具。

客观可靠的数据及实用见解。

确定资产保养计划所需的变更。区分小停机和大停机。跟踪机器参数以衡量对停机时间的影响。

比较特定的机器性能 按时间段和/或针对整个企业中的相同设备进行比较。

即时智能通知 标记超过特定时间阈值的停机 - 警报模块。

识别按区域、机器和特定故障划分的损失。 直接机器数据,包含自动化的真正原发性损失。

遵守所有行业标准通信协议 插接至现有设备,无需额外的传感器或PLC。

  • 我们都了解预防性维护工作基于机器的性能和状态。过去,我们通过维护技术人员和工程师获取机器的性能和状态。但是现在,LineView™为我们提供了机器状态和性能的准确数据。"

    项目管理工程师
    太古饮料

工厂与生产管理是在日常生产难题和团队参与方面实现生产改良效果的平衡行为。通过整合创新的实时监控,可以获得显著且快速的KPI改良效果。

  • 显著且快速的KPI改良效果
  • 增加了对车间的深入了解和创新
  • 提升区域或团队绩效
了解详情

持续改进的成功源于成本节约和项目投资回报,但您需要从操作员和主管那里获得支持。使用软件和管理工具验证您的SMED、Kaizen、停机时间缩短和机器效率CI项目,以量化您的成功。

  • 持续改进举措的识别和量化系统
  • 衡量和验证持续改进活动
  • 持续的遵守和工艺优化
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利用可实时提供实用信息的软件和管理工具,优化运营结构和数据使用例程。

  • 支持助力实现世界级设备综合效率和卓越运营
  • 利用现有资源实现产量最大化
  • 提高整个企业的可见性
了解详情
客户评价
  • The improvements through LineView have prevented our business needing to invest in two new production lines, saving 28 million Euros in 2012."

    Blue Chip Manufacturer

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