持続可能な製造

通过更高效的生产和能源消耗实现您的碳足迹和可持续制造目标。

使用线路效率和资产利用率来降低能源成本

使用线路效率和资产利用率来降低能源成本

提高生产线效率并实时了解它如何影响能源使用

超越 EMIS 系统到可持续食品制造 EMIS

超越 EMIS 系统到可持续食品制造 EMIS

减少 C02 的使用并提高能源和水的比率

通过生产线设定和维护能源和公用事业目标

通过生产线设定和维护能源和公用事业目标

配置无限数量的公用事业:水、煤气、电力、空气、太阳能、风能、氮气和 C02

当生产线在 OEE 和资产利用率低下运行时,可持续制造是不可能的。

如果生产以 50% 的效率运行,您就没有可持续地利用资产。 这意味着您的团队必须比工厂运行效率更高时的运行时间延长 40-50%。 除了生产效率低下之外,这还会导致建筑物供暖并不必要地雇用人员。 制造效率的有效性对能源消耗有巨大影响,包括人力能源、电能、建筑服务以及与之相关的一切。 一家世界上碳足迹最低的制造商,如果运营效率低下,则碳效率不高。 LineView 的可持续管理方法将典型的能源 M&V 与绿色制造的整体方法相结合。

最终的可持续制造双赢:通过提高效率和节能减排项目实现双赢。

使用实时数据和历史数据

使用实时数据和历史数据

拥有实时和历史能源数据应该是制造工厂进行的首批数字投资之一。 借助 LineView,团队可以按 SKU、站点和生产线对能源性能进行基准测试。 设定战略性机器级目标,并在能源性能出现偏差时收到通知。

集成的能源、公用事业和生产数据

集成的能源、公用事业和生产数据

无纸化能源管理系统与 LineView OEE 数据相结合意味着您可以显着节省成本,实现 ISO50001 目标并减少对环境的影响。 LineView 使能源和生产效率保持平衡。

减少浪费和碳足迹

减少浪费和碳足迹

我们的运营专家在高速装瓶、包装和生产线方面拥有数十年的经验。 我们的团队可以向您展示如何减少材料浪费,并为生产的每个单元使用更少的资源,以实现更环保、碳足迹更低的制造过程。

如何轻松提高制造效率

在帮助地球的同时提高资源效率的最简单方法

OEE 和可持续制造议程有着相似的目标:减少浪费并尽可能最有效地利用资源来生产单元。 连接能源消耗和 OEE 数据有利于了解提高效率的重点领域。

LineView 的生产线监控和 OEE 系统是一种用户友好的工具,可帮助您了解生产过程中隐藏的浪费和损失。 当您的团队可以集中精力减少浪费时,他们将实现显着的投资回报率,同时为公司和环境做出正确的决策。

如何支持可持续发展目标:

1.

使用最少的附加传感器自动收集能源数据

LineView 直接连接到您已有的 PLC 数据。 电能计量与数字输出无缝集成,可轻松与生产数据相关联。 监控无限的公用事业和资源,包括水、煤气、电力、空气、太阳能、风能、氮气和二氧化碳。 您的团队可以在站点、生产线、区域、机器和仪表的任何组织级别按小时、班次或天进行测量。

2.

将能源监控连接到 OEE 系统

即使是最小的 OEE 收益也可以帮助保护环境。 OEE 衡量制造过程的使用效率。 通过将能源消耗与 OEE 联系起来,制造商可以全面了解其流程的能源效率。 跟踪和分析与 OEE 相关的能源消耗可以帮助制造商设定和跟踪节能目标的进展情况,并就制造过程中的能源使用做出更明智的决策。

3.

为 ISO50001 目标设定战略能源目标

ISO 50001 的要求之一是建立能源指标和目标。 LineView 的动态能源目标可以帮助确定节能计划的优先级并相应地分配资源。 趋势有助于确定漂移和需要额外努力改进的领域。 最后,能源目标提供了在满足 ISO 50001 方面取得进展的证据,并表明了对持续改进能源管理的承诺。

4.

通过行为改变支持您的可持续发展议程

LineView 提供对实时和历史数据的访问,这些数据有助于优化生产速度或关闭机器等行为改变。 它还可以节省手动能量跟踪所花费的时间。 我们的运营支持团队可以从战略层面进一步支持您的绿色之旅,以制定可操作的路线图并审计您的能源消耗。

通过双赢征服可持续制造:更高的资产利用率和高效的能源使用。

将可持续发展从车间带到顶层需要将能源数据数字化和集成到生产监控中。 LineView 可以帮助您的团队在可持续制造之旅中将能源和生产数据关联到可操作的路线图中。

从行业领先的能源管理到实践指导,LineView 是实现高速生产运营可持续发展议程的理想合作伙伴。

可口可乐德国通过效率改进之旅进行转型。

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在Lineview Solutions,我们热衷于确保您取得成效。

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