面临的挑战
由于生产工厂遍布欧洲，Coca-Cola Enterprises（CCE，现在的CCEP）采用许多不同的系统来管理工厂绩效并且这些系统取得了不同的成效，这样的结果不足为奇。这些系统不尽相同，从手动数据采集到全自动数据采集。
该企业希望所有工厂采用单个尖端解决方案，让各工厂团队评审绩效和推动有效行动以提高工厂生产力的系统和方法标准化。
CCE选择LineView™系统作为其供应链部的标准生产线监控系统。在三年的时间里，他们在欧洲的每条生产线上实施了LineView™，以帮助提高效率并降低生产成本。
解决方案
经过12个月的基准测试过程，LineView™被选为明确的首选系统。
LineView™从运营角度开发，以一种有助于生产线团队即时准确识别关键关注方面的格式呈现绩效信息。 应用6大损失分析和瓶颈理论原理，LineView™可确定所有停机时间对整条生产线产量的影响，无需任何操作员干预，并准确地找出生产力损失的真正原因。可视化用户界面以易于阅读的格式呈现实用信息，从而实现快速决策，并允许生产团队集中精力采取有效行动，而不是花时间分析和解读数据。
安装LineView™后，信息的准确性和可用性以及取得实际改进的可能性实现了巨大的飞跃
应用6大损失分析和瓶颈理论原理，LineView™可确定所有停机时间对整条生产线产量的影响，
无需任何操作员干预，并准确地找出生产力损失的真正原因。
作为一个为期三年的开发项目的一部分，LineView™ Solutions一直与Coca-Cola Enterprises合作，旨在进一步增强系统功能，使之随着企业绩效水平的提高应对出现的新挑战，包括定义关于已推动持续绩效改进的数据使用的精确度和例程。
该系统已在Coca-Cola Enterprises的70多条生产线上实施。
