企业的智能制造
LineView™:我们为制造业数字化转型提供的旗舰一站式解决方案。
利用我们的变革性平台 LineView 发掘您的制造工厂的真正潜力。二十多年来,LineView 一直是最先进制造商值得信赖的解决方案合作伙伴。
LineView 可简化最复杂的高速生产流程。它在一个统一的平台上支持可持续的实践和数据驱动的决策,从而实现最高性能。
LineView:一个平台,多种解决方案
LineView 是唯一一款能识别瓶装和包装生产线上影响最大的生产效率提升机会的制造效率软件。LineView 专为适应最复杂和高速的生产线、优化生产成本和加强可持续发展而设计。
自动洞察
The focus your team needs to make good decisions on the fly.
LineView 简化了生产团队每个人的决策和战略。从生产线工人到工厂经理,LineView 的自动洞察力针对每个角色量身定制,为每个人提供成功所需的信息。
班组长和团队领导往往没有时间进行大量的 KPI 分析和报告。LineView 的自动洞察力使他们能够专注于有针对性的改进行动。LineView 提供真正的因果损失分析,能够识别生产线中的突发机会。
数据和性能工具
It’s your data. Use it to unlock capacity & savings.
我们认为,制造效率系统应包括最大限度提高生产力所需的一切。LineView 提供数据和性能工具,以释放产能和节约成本。LineView 可实时显示生产线状态,深入分析第一故障原因损失,并通过内置例程即时做出决策,是装瓶和包装生产线上提高性能和 OEE 的领先软件。
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数据通常被称为新的石油,而 Lineview 可为首席信息官和数据官提供广泛的数据集进行分析。此外,Lineview 还能深入洞察生产和供应链中的细微问题,否则这些问题可能会被忽视。
内置卓越运营功能
Not just OEE software. A game-changing approach to productivity and sustainability.
我们的团队深知装瓶和包装效率所面临的挑战,因为我们曾亲身经历过。LineView 由运营专家打造,作为提高生产绩效的整体方法,LineView 将卓越运营的最佳实践作为每次推广的基础。二十年后的今天,我们的成果已在全球最大的包装品牌中得到验证。
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LineView 不仅仅是一款提高生产率的软件,它还能在生产车间之外产生重大影响。我们称之为涟漪效应。LineView可作为制造生态系统的中心枢纽,与ERP系统无缝连接,随时准备采取行动。此外,LineView 还为可持续发展计划奠定了基础,无论是减少用水量、减少碳足迹还是优化能源消耗。
查看 LineView 的运行情况
制造业的数字化转型势在必行,而 LineView 则将其变得看似简单。
统一解决方案:LineView 的紧凑型多功能性
LineView 提供的应用程序可帮助您提高整个运营过程的生产效率,改善可持续发展指标,并在组织层面推动战略。
Data-Driven Management Routines
回顾性数据分析对您和您的管理人员来说都非常耗时。与实时数据相关联的会议和例行工作可避免浪费时间,从而提高会议的效率和成效。
Machine Downtime Tracking Software
LineView™ 机器停机时间跟踪软件易于实施,可利用现有数据,无需冗余传感器。一旦投入使用,就能迅速减少停机时间,释放额外产能。
Production Line Balance Optimization & V-Curve
我们的团队不会止步于单纯的生产线平衡软件。我们保证生产线平衡的逐步改变。通过以数据为依据的审计、五级控制的实施和团队培训,LineView 的生产线平衡软件可带来长期的成果。
Production Line Monitoring Software
利用我们先进的 OEE 系统提高生产线和设备的效率,该系统可将原因损失精确到第一个故障。无需大量分析,即可做出数据驱动的决策。
Visual Factory Software
生产线概览可将核心关键绩效指标叠加到生产线图形上,作为屏幕显示。彩色编码提示显示趋势,并可深入分析根本原因,包括 PLC 故障代码的高分辨率自动趋势分析。
SIC built on industry-proven approach
短时间间隔控制(SIC)扩展了日常生产会议的功能。这种行之有效的方法可加快改进速度,并赋予操作人员结构化数据和责任。
Operational excellence built in and on-call
与其他机器停机时间跟踪软件不同,我们的停机时间管理解决方案不仅限于报告。在内部运营专家的支持下,内置的 SIC 和设备停机时间跟踪例程将指导您的团队降低意外停机时间。
Automatic fault insights without DIY reporting
哪个更容易?花几个小时编写报告还是自动检测故障?LineView 简化了 OEE 以及停机时间的跟踪和管理。因果损失情报和时间轴可准确说明损失发生的时间。
Optional controls to automate restarts and recover speed
可选的生产线平衡控制可额外提高 2-5% 的性能。该生产线监控模块可设定核心机器(灌装机、贴标机、包装机)的最佳重启时间,以加快停机后的恢复速度。
Line balance scores make benchmarking easy
LineView 软件简化了生产线平衡,为每种产品提供清晰的平衡分数。它包括基线比较,允许团队将实时数据与历史记录进行基准比较,确保持久提高效率。
Clean-in-Place and energy insights
就地清洁监控和能源监控是高速灌装线的终极附加功能。降低能耗比、减少废水排放、节省清洁材料,是实现可持续发展目标和实现盈利的双赢之举。
Operator tools and leader routines to drive change
仪表盘固然很好,但孤立的数据无法影响变革。LineView 将准确的 KPI 与操作员评论、行动日志和内置的短间隔控制相结合。在我们教练的帮助下,您的团队将积极主动地提高生产率。
Add-ons for a completely integrated visual factory system
您的可视化工厂管理可以成为一切信息的单一来源。LineView 不只是生产线监控、屏幕显示和警报,还能提供报告、能耗比、就地清洁趋势,甚至是机器故障的慢动作视频回放。
客户故事
深入了解 LineView 如何帮助制造商实现生产转型。我们相信成功是双向的(双赢),因此请探索我们的客户如何获得巨大成功,以及他们的成功如何激发我们不断创新的动力。
案例研究
Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.
在三年的时间里,欧洲的每条生产线都采用了 LineView™,以帮助提高效率和降低生产成本。
案例研究
AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.
全球最大的啤酒制造商百威英博向其位于武汉的中国装瓶厂推荐 LineView™,以解决公司在效率方面的难题。
案例研究
Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.
经过六个月的数据驱动干预和重点改进,33 号线的机械效率从 60% 提高到 70%。