Mejorar la OEE en la fabricación de alimentos.
Los consumidores exigen cada vez más alimentos sanos y baratos de calidad, rasgos que no se alinean de forma natural, por lo que hay que buscar soluciones de eficiencia en la fabricación de alimentos.
El aumento de las normativas y la estrecha vigilancia gubernamental están poniendo a prueba la capacidad de producción de las instalaciones de producción de alimentos. La cambiante demanda de los consumidores y la creciente lista de productos de nutrición alternativa están empujando a las plantas a encontrar nuevas eficiencias para mantener la flexibilidad y mejorar la OEE dentro de las instalaciones de fabricación de alimentos existentes.
- Opciones más sanas y envases actualizados se han convertido en prioridades.
- Los fabricantes necesitan crear prototipos, probar y lanzar nuevos productos rápidamente para satisfacer las tendencias de los consumidores.
- Las retiradas son caras tanto a corto plazo como para la reputación a largo plazo.
Operaciones de planta
La gestión de la planta y la producción es un acto de equilibrio entre la consecución de mejoras en la producción y los retos diarios de la producción y el compromiso del equipo. Con la integración de soluciones innovadoras de eficiencia en la fabricación de alimentos con monitorización en tiempo real, conseguirás mejoras significativas y rápidas de los KPI.
- Mejoras significativas y rápidas de los KPI
- Mayor conocimiento e innovación en el taller
- Aumento del rendimiento del área o del equipo
Alta dirección
Optimiza tu estructura operativa y tus rutinas en torno al uso de datos con software de eficiencia en la fabricación de alimentos y soluciones de mejora de la OEE que proporcionan información procesable en tiempo real.
- Apoyo para lograr una OEE y una Excelencia Operativa de Clase Mundial
- Máximo rendimiento con los recursos existentes
- Mayor visibilidad en toda la empresa
Líder de Transformación Digital
Los líderes en Transformación Digital de la fabricación piensan más allá de una visión y una dirección para la fábrica del futuro. También están desarrollando la columna vertebral de la arquitectura de la fábrica inteligente digital de su organización de fabricación para que se adapte a la realidad actual en la planta de producción. Lineview te permite tomar el control de los esfuerzos actuales de digitalización con un camino claro hacia tu visión de fábrica inteligente.
- El mejor software de fábrica inteligente con innovaciones prácticas de IA y ML
- Apoyo operativo y desarrollos innovadores para alcanzar tus objetivos de digitalización
- Perspectiva de toda tu empresa global con evaluación comparativa de todo el sector
Ingeniería
La ingeniería de procesos en la planta actual está siempre limitada por el tiempo y los recursos de capital, pero dicta soluciones de ingeniería complejas que emplean un conjunto de herramientas de TI y OT. Obtén información valiosa con un software OEE para fabricantes de alimentos, que te proporciona un conocimiento detallado del rendimiento individual de los activos y su correlación con el rendimiento global.
- Medición y mejora de los KPI de mantenimiento e ingeniería
- Identificar qué es un problema de mantenimiento frente a uno operativo y priorizar los recursos
- Visión sin agotar los recursos internos de ingeniería
Mejora continua
El éxito de la Mejora Continua se deriva del ahorro de costes y del retorno de la inversión del proyecto, pero necesitas la implicación de los operarios y supervisores. Valida tus proyectos SMED, Kaizen, de reducción del tiempo de inactividad y de mejora continua de la eficiencia de la maquinaria con soluciones de software y gestión de fabricación de alimentos para cuantificar tu éxito.
- Sistema para identificar y cuantificar las iniciativas de Mejora Continua
- Medición y validación de las actividades de Mejora Continua
- Adhesión continua y optimización del proceso
Historias de clientes
Sumérgete en cómo Lineview ayuda a los fabricantes a transformar la producción. Creemos que el éxito es una calle de doble sentido (win-win), así que explora cómo nuestros clientes ganan a lo grande, y cómo su éxito alimenta nuestro impulso para seguir innovando.
Caso práctico
Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.
Durante un periodo de tres años, LineView™ se ha implantado en todas las líneas de producción de Europa para ayudar a aumentar la eficacia y reducir los costes de fabricación.
Caso práctico
AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.
La mayor cervecera del mundo, AB InBev, recomendó LineView™ a su planta de embotellado china con sede en Wuhan para remediar los problemas de eficacia de la empresa.
Caso práctico
Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.
La eficacia mecánica de la línea 33 aumentó del 60% al 70% tras seis meses de intervenciones basadas en datos y mejoras focalizadas.