ESTUDIO DE CASO
20% de rendimiento
mejora en
Coca-Cola Enterprises
¿Buscas mejoras de rendimiento
en tu organización?
DESAFÍO
Coca-Cola necesitaba una única solución de vanguardia en todas sus instalaciones
La empresa quería una solución única y vanguardista en todas sus instalaciones para estandarizar el sistema y el enfoque mediante el cual los equipos de las instalaciones revisaban el rendimiento e impulsaban acciones eficaces para mejorar la productividad de la planta.
Los sistemas variaban desde la captura de datos manual hasta la totalmente automatizada.
Con fábricas en toda Europa, no fue ninguna sorpresa saber que Coca-Cola Enterprises (CCE, ahora CCEP) empleaba muchos sistemas distintos para gestionar el rendimiento de las plantas y obtenía resultados desiguales.
SOLUCIÓN
CCE introduce LineView™ en todo el sitio para identificar al instante y con precisión el área crítica de enfoque
CCE eligió el sistema LineView como sistema estándar de supervisión de la línea de producción para su División de la Cadena de Suministro. A lo largo de tres años, LineView se ha implantado en todas las líneas de producción europeas para ayudar a aumentar la eficacia y reducir los costes de fabricación.
La interfaz visual de usuario presenta información procesable en un formato fácil de leer, lo que permite tomar decisiones rápidas y que los equipos de producción se centren en tomar medidas eficaces en lugar de analizar e interpretar los datos.
ACERCA DE
Coca-Cola Enterprises (CCE) es el embotellador exclusivo de Coca-Cola para Europa, incluyendo Gran Bretaña, Bélgica, Francia continental, Luxemburgo, Mónaco, Países Bajos, Suecia y Noruega. En 2015, Coca-Cola Enterprises, Coca-Cola Iberian Partners y Coca-Cola Erfrischungsgetränke AG formaron Coca-Cola European Partners (CCEP).
LineView
Ventajas clave:
– Información orientada a la acción basada en datos y en IA
– Integración perfecta en las soluciones ERP y MES existentes.
– Automatización de las pérdidas causadas por causas reales y supervisión de la producción
6-Loss Analysis
Aplicando los principios del Análisis de 6 Pérdidas y la Teoría de las Restricciones, LineView identifica el efecto de todos los tiempos de inactividad en el rendimiento global de la línea sin intervención del operario y señala con precisión la verdadera causa de la pérdida de productividad.
Rigour & Routine for Data Use
Para hacer frente a los nuevos retos de la empresa a medida que surgen y alcanzar niveles de rendimiento cada vez más altos, Lineview definió el rigor y las rutinas en torno al uso de los datos que han impulsado la mejora continua y sostenible del rendimiento.
“The power of LineView is in the speed with which teams can identify the real losses to efficiency whilst providing the drill-down necessary for highly effective problem solving.»
Richard Davies
Vicepresidente de Operaciones,
Coca-Cola Enterprises Ltd.
RESULTADOS
La disponibilidad de información -y el potencial de mejora- dieron un salto de gigante
Una vez instalado LineView, la precisión y disponibilidad de la información y el potencial de mejora real dieron un salto de gigante. El sistema se ha implantado en más de 70 líneas de producción de Coca-Cola Enterprises.
Aumento de la OEE del 20% en toda la planta en 24 meses
La OEE o Eficacia General de los Equipos representa el porcentaje de tiempo de fabricación que es productivo al 100%. Una mejora del 1% se traduciría por sí misma en millones de ingresos adicionales. Las plantas de Coca-Cola Enterprises mejoraron su OEE un 20% en menos de 24 meses de implantación de LineView™.
Mejora del 6% en toda la empresa
Los centros individuales lograron un impresionante aumento del 20% en OEE, mientras que las operaciones en toda la empresa lograron una mejora combinada del 6% en producción y distribución. Los beneficios de LineView™ se extienden más allá de las naves de producción. Lo llamamos el efecto dominó de la mejora de la eficiencia.
ROI obtenido sólo con ahorros logísticos
Una inversión eficaz y eficiente proporciona el mayor retorno de la inversión (ROI) para cualquier empresa. Lineview proporcionó ROI a Coca-Cola Enterprises mediante un ahorro significativo en costes logísticos. Esta mejora fue impulsada por un aumento general del rendimiento y una calidad constante, lo que condujo a una cadena de suministro más eficiente y a un ahorro de costes.
20%
Aumento de la OEE en todo el centro en 24 meses
6%
Mejora en toda la empresa
$$
Retorno de la inversión basado únicamente en la logística
Caso práctico
Enhancing brewery efficiency at AB InBev Wuhan
La mayor cervecera del mundo, AB InBev, recomendó LineView a su planta de embotellado china con sede en Wuhan para remediar los problemas de eficacia de la empresa.
Caso práctico
Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months
La eficacia mecánica de la línea 33 aumentó del 60% al 70% tras seis meses de intervenciones basadas en datos y mejoras focalizadas.
Caso práctico
28% increase in core productivity measurements
En asociación con Lineview, William Grant & Sons se embarcó en un innovador programa
«Leading the Way», creando una plantilla de liderazgo estandarizada y equipando a las estrellas en ascenso…