Optimización del equilibrio de la línea de producción y curva en V
El equilibrio óptimo de la línea de fabricación desbloquea la capacidad de producción sin CapEx.
Una línea desequilibrada limita el volumen real que puede producir tu centro, independientemente de tus iniciativas de rendimiento o de la capacidad de la línea. Los arranques y reinicios lentos -o la mala configuración de los equipos- impiden que tu equipo alcance su máxima capacidad de producción.
Equilibra la línea y fija las velocidades por V-Curve para cumplir tus objetivos de producción sin necesidad de realizar importantes mejoras en las instalaciones ni inversiones de capital.
Un mal equilibrio de la línea de producción es como desperdiciar capacidad de producción gratuita.
La Ingeniería del Valor de Lineview se caracteriza por su proceso riguroso, centrado en el retorno de la inversión, que garantiza un rendimiento óptimo en todas tus operaciones de fabricación.
Proceso totalmente guiado
Audit data, methodology and line balancing software, all in one
No es sólo un software de equilibrado de líneas de producción, nuestro equipo proporciona un cambio de paso garantizado en el equilibrado de líneas de fabricación. Te guiaremos a través de una auditoría basada en datos, implantaremos cinco niveles de control y formaremos a tu equipo para que utilice el software de equilibrado de líneas de LineView, todo ello para obtener resultados a largo plazo.
Evaluación comparativa integrada
Line balance scores make benchmarking easy
Facilitar el equilibrado de la línea de producción es la clave para obtener resultados duraderos. El software de equilibrado de líneas de LineView incorpora puntuaciones de equilibrado de líneas de producción fáciles de entender para cada tipo de producto, con comparaciones de referencia integradas. Los equipos pueden comparar los datos en tiempo real con los históricos, para que nunca pierdas tus ganancias de capacidad.
Aumento adicional del rendimiento
Optional controls to automate restarts and recover speed
El control opcional del equilibrio de la línea de fabricación desbloquea ganancias de rendimiento adicionales de entre el 2 y el 5%. Este módulo de control supervisor de la línea establece tiempos óptimos de reinicio en las máquinas principales (llenadora, etiquetadora, empaquetadora) para acelerar la recuperación tras un tiempo de inactividad.
Metodología LBO™ de fabricación probada para aumentar instantáneamente el rendimiento OEE entre un 6 y un 10%.
La Optimización del Equilibrio de la Línea de Fabricación, basada en nuestro Modelo de Flujo Perfecto, es un proceso de 5 pasos para mejorar la configuración de tu Curva en V, maximizar la acumulación de acumulación y controlar tu línea sin intervenciones manuales.
Aumento de los costes operativos y presión inflacionista
Los gastos operativos de la industria alimentaria y de bebidas siguen aumentando cada año. Mientras aumentan las materias primas, la mano de obra y los costes indirectos, los fabricantes pueden controlar los costes de sus procesos de fabricación. Nuestros clientes dan fe de nuestra capacidad no sólo para reducir los gastos operativos, sino también para aumentar los ingresos en millones.
Retos de sostenibilidad y optimización de recursos
La sostenibilidad va más allá del lavado verde; los organismos gubernamentales mundiales están aplicando leyes medioambientales e informes más estrictos.
Además, la disponibilidad de materias primas como el agua subterránea se reduce cada día. 1 de cada 3 plantas de fabricación se encuentran en regiones con escasez de agua. Lineview comprende tu compromiso con las emisiones netas de carbono cero y la reducción del despilfarro de agua y energía. Al optimizar los procesos de la planta, Lineview minimiza el uso de recursos y las emisiones, al tiempo que mejora la productividad.
La transformación digital hecha fácil
Somos conscientes de que no todo el mundo es experto en tecnología. Por eso Lineview es fácil de usar e intuitivo. Nuestro equipo de expertos colabora contigo, permitiéndote centrarte en tu trabajo mientras mejoras los resultados. A diferencia de los sistemas MES o SCADA tradicionales, Lineview ofrece un retorno de la inversión rápido y sencillo. Las perspectivas listas para usar permiten a los jefes de equipo centrarse en las acciones, en lugar de en los tediosos informes de bricolaje. Además, los equipos pueden ver inmediatamente el impacto de sus acciones, lo que acelera los plazos de entrega.
Aumento de la rotación de personal y falta de mano de obra experta
La industria manufacturera se enfrenta a un doble reto: el aumento de la rotación de personal y la escasez de mano de obra experimentada. A medida que los trabajadores veteranos se jubilan, las empresas luchan por encontrar sustitutos cualificados. Esta escasez de experiencia afecta a la productividad, la calidad y la innovación.
Con más de 20 años de experiencia en el sector, LineView se centra en programas de formación, tutoría y transferencia de conocimientos para salvar la brecha de competencias y retener el talento.
Maximizar el impacto del proyecto con la ingeniería del valor
Afrontar un proyecto de mejora de la fabricación en toda la empresa depende de un ROI mensurable y de la consecución de resultados. El equipo de Ingeniería de Valores de Lineview te ayuda a alcanzar esos objetivos.
Mide y comprende la oportunidad antes de que comience tu proyecto
Transforma datos complejos en estrategias claras y procesables con ROI
Impulsar la mejora operativa continua y los resultados planificados
Historias de clientes
Sumérgete en cómo LineView permite a los fabricantes transformar la producción. Creemos que el éxito es una calle de doble sentido (win-win), así que explora cómo nuestros clientes ganan a lo grande, y cómo su éxito alimenta nuestro impulso para seguir innovando.
Caso práctico
Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.
Durante un periodo de tres años, LineView™ se ha implantado en todas las líneas de producción de Europa para ayudar a aumentar la eficacia y reducir los costes de fabricación.
Caso práctico
AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.
La mayor cervecera del mundo, AB InBev, recomendó LineView™ a su planta de embotellado china con sede en Wuhan para remediar los problemas de eficacia de la empresa.
Caso práctico
Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.
La eficacia mecánica de la línea 33 aumentó del 60% al 70% tras seis meses de intervenciones basadas en datos y mejoras focalizadas.