Las rutinas probadas maximizan los resultados y el ROI
Recuérdanos que contemos la historia de cómo Lineview se desarrolló para apoyar la excelencia operativa y se desarrolló junto con nuestros profesionales internos de excelencia operativa.
Ingeniería del valor
Los proyectos de fabricación sin la base de la Ingeniería del Valor pueden dar lugar a costosas ineficiencias y oportunidades perdidas. El enfoque estructurado de Lineview garantiza que tus objetivos se alcancen con precisión, optimizando los recursos para obtener el máximo rendimiento, todo ello dentro de tus plazos.
Beneficios clave
- Inicia la transformación con una Auditoría de Descubrimiento del Valor.
- La Realización del Valor traduce la estrategia en éxito.
- La Optimización del Valor de Lineview es un enfoque proactivo para perfeccionar tus operaciones.
Optimización del equilibrio de la línea de producción y curva en V
Una línea desequilibrada limita el volumen real que puede producir tu centro, independientemente de tus iniciativas de rendimiento o de la capacidad de la línea. Los arranques y reinicios lentos -o la mala configuración de los equipos- impiden que tu equipo alcance su máxima capacidad de producción. Equilibra la línea y ajusta las velocidades mediante V-Curve para cumplir tus objetivos de producción sin necesidad de realizar importantes mejoras en las instalaciones ni inversiones de capital.
Auditoría operativa
Una auditoría operativa examina los procesos de fabricación desde un ángulo diferente para ayudar a los equipos de operaciones a ver dónde están realmente sus problemas, no dónde creen que están.
Para un análisis y una visibilidad rápidos de las pérdidas más importantes y de la precisión de los datos en todo el proceso de auditoría, utilizamos RapidView : inteligencia de fabricación suministrada en hardware robusto con clasificación IP.
Nuestro proceso de Análisis de Oportunidades, de 3 días de duración, responde a preguntas clave, como :
- ¿Qué es lo que genera más costes en tu empresa? ¿Cuáles son las mayores oportunidades?
- ¿En qué medida se comprenden tus datos?
- ¿En qué medida son eficaces tus reuniones operativas y tus rutinas diarias?
- ¿Hasta qué punto son eficaces tus acciones para reducir las pérdidas?
- ¿Con qué frecuencia revisas la información para determinar las áreas de interés?
- ¿Cuál es la profundidad de los conocimientos en fabricación y mejora continua en tu fábrica?
- ¿Hasta qué punto son precisos los datos que utilizas para tomar decisiones?
Historias de clientes
Sumérgete en cómo Lineview ayuda a los fabricantes a transformar la producción. Creemos que el éxito es una calle de doble sentido, así que explora cómo nuestros clientes ganan a lo grande, y cómo su éxito alimenta nuestro impulso para seguir innovando.
Caso práctico
Coca-Cola Enterprises selects Lineview™ as their system of choice.
Durante un periodo de tres años, LineView se ha implantado en todas las líneas de producción de Europa para ayudar a aumentar la eficacia y reducir los costes de fabricación.
Caso práctico
AB InBev China achieves Goals through Data, focus and action.
La mayor cervecera del mundo, AB InBev, recomendó LineView a su planta de embotellado china con sede en Wuhan para remediar los problemas de eficacia de la empresa.
Caso práctico
Chivas Brothers Pernod Ricard increases mechanical efficiency by 17% in six months.
La eficacia mecánica de la línea 33 aumentó del 60% al 70% tras seis meses de intervenciones basadas en datos y mejoras focalizadas.